АО ”Алмалыкский ГМК” продолжает реконструкцию и модернизацию МОФ

47

АО ”Алмалыкский ГМК” продолжает реконструкцию и модернизацию МОФ

Согласно Программе первоочередных мер по реконструкции и стабилизации производственных мощностей АО «Алмалыкский ГМК с 2019 по 2020 годы» от 30 сентября 2018 года на комбинате реализуются инвестиционные проекты, направленные на стабилизацию и обновление мощностей МПЗ, ЦЗ и МОФ. Общая сумма инвестиций всех запланированных работ – 305,7 млн долларов, из них 127,6 млн долларов приходится на медную обогатительную фабрику. О том, как у обогатителей обстоят дела в настоящее время, а также о планах на будущее рассказывает начальник ПТО управления капитального строительства АГМК Октам УРАЛОВ.

– В настоящее время на МОФ продолжается планомерная работа по Программе стабилизации производства предприятия, включающая в себя замену основного технологического оборудования, техническое перевооружение цехов, строительство новых объектов подсобного и обслуживающего назначения.

Проектом предусмотрена реконструкция всех производственных участков предприятия, которые заметно изменились с начала проводимых работ. Значительные преобразования намечены на переделе флотации, участках сгущения, измельчения и фильтрации, в реагентном хозяйстве… Остановлюсь более подробно на трёх особо значимых объектах, где сегодня реализуются основные проекты по медной обогатительной фабрике. В дробильном отделении ДЦ-1, где модернизацией предусмотрена замена восемнадцати дробилок – шести среднего дробления КСД-2200 и двенадцати мелкого дробления КМД-2200, и такого же количества грохотов ГИТ-51 – перед средним и мелким дроблением на современные грохота SНR-18-8,5х2 и SМR-19-6,8х2, на сегодняшний день установлены две высокопроизводительные дробилки КМД-2200 и столько же усовершенствованных грохотов SМR-19-6,8х2 на дробилках №№21 и 22. В настоящее время силами тружеников треста «Олмаликметаллургкурилиш» и управления специализированных ремонтных работ ведутся строительно-монтажные работы ещё на двух мельницах – №№23 и 24, по завершению которых там также дополнительно будут установлены агрегаты нового поколения. В настоящее время уже получено по десять дробилок и грохотов, а в самое ближайшее время планируется поставка остальных механизмов.

Замена морально и физически устаревшего оборудования продолжается и в дробильном отделении ДОК-2, где по проекту будут установлены девять новых грохотов марки SМR-25-12,4х2 и два SНR-24-10,5х2, взамен устаревших ГИСТ-72, а также две дробилки КМД 3000Т2-Д1. Монтаж грохота №4 стал первым этапом реконструкции на этом производственном участке. Всё необходимое оборудование уже получено и находится на фабрике, и, как только будут завершены все расчёты, утверждены технические решения и подготовлен проект, мы активизируем работу на этом объекте. Пока же там ведётся подготовка к монтажу, обследуются металлоконструкции, проводится сравнительный анализ прежних и новых агрегатов, поставщиком которых является ПАО «Уралмашзавод», специалисты которого совместно с представителями ООО НИПИ «ТОМС» занимались также расчётами модернизированной технологической схемы производственных участков МОФ.

Затронет реконструкция и цех селекции и сушки, где будет построено новое здание размером 18х30 метров в комплексе с новой компрессорной станцией. На этих же производственных площадях разместится модульная трансформаторная подстанция мощностью 2х2500 кВА. Здесь будут установлены три дополнительных современных фильтровальных пресса с горизонтальной сушкой, которые придут на смену дисковым вакуумным пресс-фильтрам. Пресс-фильтры марки «Larox PF-60 132/140» производства Финляндии не имеют аналогов и являются на сегодняшний день единственными в Узбекистане агрегатами, имеющими ряд преимуществ. А именно, высокая производительность фильтра до 132,2 т/ч, полностью автоматическое удаление кека, безопасность эксплуатации, короткое время производственного цикла, высокая степень фильтрации на единицу площади фильтровального процесса. Кроме того, как многое современное оборудование, они имеют полную версию усовершенствования системы поиска неисправностей, запрограммированную техническую поддержку с удалённым доступом, что обеспечивает максимальную готовность оборудования и влияет на продление эксплуатационного периода. Разработкой проекта новых пресс-фильтров занималась инжиниринговая фирма из Казахстана. В настоящее время в ЦССММК ведутся строительно-монтажные работы, которые планируется завершить к концу мая. Кроме того, в следующем месяце ожидается получение ещё двух таких фильтров, которые будут установлены вместе с остальным оборудованием силами работников СРМЦ фабрики, а также специалистами УСРР и ТОМК под контролем представителей завода-изготовителя.

Хотелось бы отметить, что ввод в эксплуатацию нового участка цеха селекции и сушки медно-молибденового концентрата позволит достигнуть огромной экономии за счет отказа от использования природного газа на фабрике. А это, в свою очередь, повлияет на снижение себестоимости продукции и улучшит её качество путем снижения влажности подаваемого медного концентрата.

Ещё одним пунктом выполнения мероприятий вышеуказанной программы является реконструкция цеха складирования хвостов фабрики, где в настоящее время уже сдан в эксплуатацию водоприемный коллектор КВК-4 на ОХХ МОФ и МОФ-2. Заканчивается строительство магистрального трубопровода диаметром 1220 миллиметров, протяжённостью 5,7 км, который прокладывается от нового КВК-4 до ПНС-54. Выполненные в полном объёме работы по переукладке дамбы на старом хвостохранилище МОФ, которые на сегодняшний день полностью завершены, позволят продлить срок её эксплуатации еще на 5 лет.

Реализация этих инвестиционных проектов на МОФ позволит, улучшив условия труда и экологическую обстановку, не только обеспечить ритмичную и стабильную деятельность предприятия, но и значительно увеличить переработку медно-молибденовой руды.