”ЧТПЗ” поставил продукцию для реконструкции технологического оборудования ”ЕВРАЗ НТМК”

”ЧТПЗ” поставил продукцию для реконструкции технологического оборудования ”ЕВРАЗ НТМК”

Складской комплекс ЧТПЗ поставил 300 тонн труб большого диаметра (ТБД) ЕВРАЗ Нижнетагильскому металлургическому комбинату (ЕВРАЗ НТМК). Продукция, изготовленная на Челябинском трубопрокатном заводе (входит в Группу ЧТПЗ), будет использована для технического перевооружения предприятия.

По условиям тендера, Складской комплекс ЧТПЗ отгрузил заказчику трубы большого диаметра диаметром 820 мм и толщиной стенки 10 мм из стали Ст17Г1-у класса прочности К52. Вся партия предназначена для обустройства доменной печи №6 по производству чугуна.

«Заказ труб для совершенствования ключевого агрегата крупнейшего металлургического предприятия страны – знак высокого уровня доверия к бренду Группы ЧТПЗ. По условиям тендера, отгрузка производилась в несколько этапов. Благодаря грамотным логистическим решениям и четкому планированию графика поставки, продукция поступила клиенту в указанный срок в полном объеме», – Алексей Смирнов, директор Складского комплекса ЧТПЗ.

Предприятия металлургической промышленности России являются одними из ключевых клиентов Складского комплекса ЧТПЗ. В 2018 году компания поставила для данной отрасли около 24 тыс. тонн трубной продукции.

В настоящий момент на ЕВРАЗ НТМК реализуется крупный инвестиционный проект по техническому перевооружению доменной печи №6, которую планируется запустить в работу в октябре 2020 года.

”Мечел” увеличивает поставки коксовой продукции в Турцию

”Мечел” увеличивает поставки коксовой продукции в Турцию

ПАО «Мечел» (MOEX: MTLR; NYSE: MTL), ведущая российская горнодобывающая и металлургическая компания, сообщает о подписании соглашения на поставку металлургического кокса с крупнейшим турецким производителем сахара, компанией Kayseri Sugar.

В соответствии с достигнутыми договоренностями, «Мечел» взял на себя обязательства направить турецким партнерам до 90 тысяч тонн металлургического кокса с 2019 по 2021 годы (около 30 тыс. тонн в течение каждого летнего сезона). Цена будет устанавливаться по итогам переговоров.

Подписание соглашения состоялось в рамках визита делегации Kayseri Sugar на Московский коксогазовый завод, продукция которого будет поставляться в адрес турецкой компании. Отгрузка будет организована через ООО «Порт Мечел-Темрюк» в Краснодарском крае.

«Мы рассматриваем Турцию как одно из приоритетных экспортных направлений для сбыта коксовой продукции. В ходе летнего сезона 2018 года горнодобывающий дивизион «Мечела» поставил турецким агропромышленным компаниям 50 тыс. тонн кокса, включая 10 тыс. тонн кокса в адрес Kayseri Sugar. В этом году, благодаря деловому соглашению с Kayseri Sugar, мы рассчитываем улучшить этот показатель. Важно также отметить, что это первый прямой контракт, заключенный с Kayseri Sugar, который обеспечит более выгодные коммерческие условия сотрудничества для обеих сторон», – сказал генеральный директор ООО «УК Мечел-Майнинг» Павел Штарк.

СПРАВОЧНО

В турецкую промышленную группу Kayseri Sugar входит три сахарных завода. Общее годовое производство сахара составляет около 400 тыс. тонн, мелассы – около 100 тыс. тонн. Сахарную свеклу на заводы Kayseri Sugar поставляют около 15 тыс. фермерских хозяйств.

***

ПАО «Мечел»

Екатерина Видеман

Отгрузка железной руды ”Rio Tinto” в 1-м квартале упала на 14%

Отгрузка железной руды ”Rio Tinto” в 1-м квартале упала на 14%

Согласно пресс-релизу австралийской компании “Rio Tinto Ltd”, в январе-марте 2019 года она отгрузила 69,1 млн. тонн железной руды, снизив показатели на 14% по сравнению с 80,3 млн. тонн за тот же период 2018 года. Тем временем, финансовый конгломерат “Goldman Sachs” оценил отгрузку “Rio Tinto” за обозначенный период в объеме 74,7 млн. тонн. Снижение отгрузки было вызвано тропическим циклоном, обрушившимся на Западную Австралию в прошлом месяце.

Таким образом, “Rio Tinto” пересмотрела план по отгрузке железной руды за весь 2019 год с 338-350 млн. тонн до 333-343 млн. тонн.

”Куранахская ЗИФ” в 2019 году переработает 5,6 млн. тонн руды

”Куранахская ЗИФ” в 2019 году переработает 5,6 млн. тонн руды

Еще треть от этого объема будет обработано методом кучного выщелачивания.

На золотоизвлекательной фабрике (ЗИФ) АО «Полюс Алдан», которое ведет добычу золота на территории Куранахского рудного поля в Якутии, намерено в 2019 году переработать 5,6 млн тонн руды с содержанием 1,2 г/т.

Напомним, в марте на ЗИФ было получено рекордное количество драгметалла – 1 тонна. К концу года предприятие рассчитывает произвести 6 тонн золота.

Как сообщает ИА SakhaNews, также в текущем году на участке кучного выщелачивания планируется получить 1,5 млн тонн руды со средним содержанием 0,7 г/т. В 2018 году участок вышел на проектную мощность в 1 500 тыс. тонн руды в год. Участок запущен в эксплуатацию в 2017 году, план по производству золота составил – 650 кг с увеличением до 1 тонны в год.

СПРАВКА

АО «Полюс Алдан» (входит в ПАО «Полюс») занимается разработкой 11 золотоносных месторождений на территории Куранахского рудного поля в Республике Саха (Якутия). В 2017 году на Куранахской золотоизвлекательной фабрике было переработано более 4,6 млн тонн руды и произведено 171,5 тыс. унций золота.

Китайский выпуск стали в марте вырос на 10%

Китайский выпуск стали в марте вырос на 10%

Как сообщило Национальное бюро статистики КНР, выплавка сырой стали в Китае в марте 2019 года составила 80,3 млн. тонн при росте на 10% по сравнению с тем же месяцем 2018 года, в то время как месяцем ранее она была на уровне 70,988 млн. тонн. Китайский среднесуточный выпуск сырой стали в марте этого года составлял 2,59 млн. тонн при росте на 2,21% по сравнению с месяцем ранее.

За три первых месяца текущего года производство сырой стали в стране составило 231,1 млн. тонн при росте на 9,9% по сравнению с тем же периодом прошлого года.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

MMK (LSE: MMK) публикует операционные результаты за 1-й квартал 2019 года.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

Показатели 1 кв. 2019 г. к 4 кв. 2018 г.

  • Общие продажи товарной продукции по Группе ММК за 1 кв. 2019 г. составили 2 782 тыс. тонн, снизившись к уровню прошлого квартала на 5,2%, относительно 1 кв. 2018 г. продажи снизились на 1,6%.
  • По Группе ММК продажи продукции HVA за 1 кв. 2019 г. остались практически на уровне прошлого квартала и составили 1 342 тыс. тонн. Доля такой продукции в общем объеме реализации выросла до 48,2%.
  • Производство угольного концентрата ММК-Уголь за 1 кв. 2019 г. составило 777 тыс. тонн, оставшись практически на уровне прошлого квартала, но увеличившись на 16,7% к уровню 1 кв. 2018 года.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

  • Снижение производства чугуна за 1 кв. 2019 г. к уровню прошлого квартала составило 6,3% и связано с началом проведения планового капитального ремонта доменной печи No7.
  • При этом объем выплавки стали в 1 кв. 2019 г. остался на уровне прошлого квартала. Снижение объемов чугуна было компенсировано увеличением доли металлического лома в шихте.
  • Объем отгрузки товарной продукции за 1 кв. 2019 г. снизился на 2,9% к уровню 4 кв. 2018 г., что связано с проведением плановых ремонтов прокатного оборудования, формированием запасов готовой продукции на складах компании в течение сезона низкой деловой активности на внутреннем рынке, а также из-за влияния календарного фактора.
  • В 1кв. 2019 г. на внутреннем рынке наблюдался рост спроса на металлопродукцию, связанный как с началом процесса пополнения запасов на складах трейдеров, так и с ростом заказов со стороны производителей труб большого диаметра. Эти тренды позволили компании нарастить отгрузки в данном направлении на 11,7% к уровню прошлого квартала (до 2442 тыс. тонн), в результате доля отгрузки на внутренний рынок превысила 89%.
  • Объемы отгрузки сортового проката за 1 кв. 2019 г. выросли на 8,0% к уровню прошлого квартала и составили 457 тыс. тонн. Данный рост был связан как с низкой базой 4 кв. 2018 г., так и с началом процесса формирования предсезонных запасов проката строительного назначения на складах Торгового дома ММК.
  • Объемы отгрузки г/к проката за 1 кв. 2019 г. снизились на 10,3% к уровню прошлого квартала, что было связано с началом реконструкции стана 2500 в рамках текущей инвестиционной программы.
  • Объемы отгрузки продукции с высокой добавленной стоимостью (HVA) за 1 кв. 2019 г. выросли к уровню прошлого квартала на 2,0% и составили 1 095 тыс. тонн. Данный рост в основном связан с ростом отгрузки толстолистового проката и высокой загрузкой агрегатов по производству продукции глубокой переработки.
  • Снижение объемов отгрузки х/к проката за 1 кв. 2019 г. на 9,1% к уровню прошлого квартала в основном связано со снижением продаж в адрес автопроизводителей из-за традиционного сокращения выпуска автомобилей в начале года.
  • В 1 кв. 2019 г. объемы отгрузки продукции стана 5000 выросли более чем на 25% к уровню прошлого квартала и достигли 267 тыс. тонн. Данный рост был связан с началом поставок подката для производства труб большого диаметра в рамках реализации крупных трубопроводных проектов Газпромом.
  • Роcт доли высокомаржинального листа для производства ТБД в структуре продукции стана 5000 и снижение объемов отгрузки в экспортном направлении позволили увеличить среднюю цену реализации по данному виду продукции более чем на 10% к уровню прошлого квартала.
  • Несмотря на сезонно низкий спрос на прокат строительного назначения объемы отгрузки оцинкованного проката по итогам 1 кв. 2019 г. остались практически на уровне прошлого квартала, а отгрузки проката с полимерными покрытиями выросли на 12,3%. Данный рост был связан с сезонным процессом формирования запасов продукции долгосрочного хранения на складах трейдеров, в том числе входящих в Группу ММК.
  • Средняя цена реализации, выраженная в долларах США, за 1 кв. 2019 г. практически не изменилась к уровню прошлого квартала и составила 578 долларов США за тонну. Сохранить среднюю цену на высоком уровне позволило значительно увеличение доли продаж на внутренний рынок, характеризующийся ценовой премией к экспорту.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

  • Рост выпуска товарной продукции в 1 кв. 2019 г. по сравнению с 4 кв. 2018 г. на 9,1% связан с процессом формирования складских запасов трейдерами перед началом строительного сезона.
  • Существенный рост к 1 кв. 2018 г. достигнут как за счет предварительного формирования складских запасов товарной продукции в конце 2018 г. (период сезонно низкой деловой активности) и активизации их реализации в весенний период, так и внедрения программы продвижения строительного ассортимента, в т.ч. SteelArt, во втором полугодии 2018 года.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

  • Реализация товарной продукции за 1 кв. 2019 г. составила 176 тыс. тонн, что ниже уровня прошлого квартала на 12,9%, и связано с сохранением влияния внешних неблагоприятных факторов, сложной экономической и политической ситуацией на территории Турецкой Республики. В данной ситуации покупатели предпочитают ждать появления большей определенности на рынке и не форсировать покупку для обеспечения летнего сезонного спроса.
  • На экспортных рынках покупатели также приняли выжидательную позицию, поскольку существовала высокая волатильность цен и неопределенность относительно квот ЕС на импорт стали.
  • Усилившаяся конкурентная борьба среди производителей стального проката с покрытиями заставила искать новые ниши и рынки сбыта металлопродукции, несвойственные в предыдущие годы, что повлияло на изменение сортамента и объемы производства.

Операционные результаты ”Группы ММК” за 1-й квартал 2019 года

  • Объем добычи коксующихся углей по итогам 1 кв. 2019 г. увеличился на 19,2% к уровню 4 кв. 2018 г. и составил 1 464 тыс. тонн. Данное увеличение связано с завершением перемонтажей лав в прошлом квартале и работой в начале года на полную мощность.
  • Рост добычи собственных углей позволил практически полностью отказаться от закупа углей на подшихтовку у третьих сторон. Так, по сравнению с 1 кв. 2018 г. закупки угля со стороны снизились более чем в 15 раз.
  • Объемы выпуска концентрата в 1 кв. 2019 г. остались практически на уровне прошлого квартала.

Прогноз

В настоящий момент менеджмент компании видит стабильно высокий спрос на металлопродукцию на внутреннем рынке, что будет положительно влиять на объемы реализации товарной продукции Группы ММК.

Восстановление цен на сталь от минимальных уровней в начале года и максимальная загрузка высокомаржинальных агрегатов будут оказывать поддержку финансовым результатам Группы ММК во 2 кв. 2019 г.

ПАО «Магнитогорский металлургический комбинат» входит в число крупнейших мировых производителей стали и занимает лидирующие позиции среди предприятий черной металлургии России. Активы компании в РФ представляют собой крупный металлургический комплекс с полным производственным циклом, начиная с подготовки железорудного сырья и заканчивая глубокой переработкой черных металлов. ММК производит широкий сортамент металлопродукции с преобладающей долей продукции с высокой добавленной стоимостью. В 2018 году компания произвела 12,7 млн тонн стали и 11,7 млн тонн товарной металлопродукции. Выручка Группы ММК за 2018 год составила $8,214 млрд, EBITDA –$2,418 млрд.


Турецкий импорт стальной заготовки за два месяца упал на 74,2%

Турецкий импорт стальной заготовки за два месяца упал на 74,2%

По данным Института статистики Турции (тур. Türkiye İstatistik Kurumu, сокр. TÜİK), в феврале 2019 года объемы турецкого импорта стальной квадратной заготовки и блюмов составили 33,4 тыс. тонн, снизившись на 4,4% относительно предыдущего месяца и также сократившись 70,8% по сравнению с февралем 2018 года. Стоимость вышеназванного импорта составила $19 млн. при росте на 2,2% на месячной основе, но при снижении на 69,8% на годовой основе.

За два первых месяца текущего года турецкий импорт стальной квадратной заготовки и блюмов составил 68 тыс. тонн при снижении на 74,2% на годовой основе. Стоимость 2-месячного импорта была на уровне $38 млн. при снижении на 73,5% на годовой основе.

В январе-феврале этого года Россия поставила в Турцию 33,6 тыс. тонн стальной квадратной заготовки и блюмов при снижении на 70,33%, а Грузия – 19 тыс. тонн при росте на 171,36%, оба сопоставления на годовой основе.

Забайкальская ”Бальджа” увеличила план добычи на 14%

Забайкальская ”Бальджа” увеличила план добычи на 14%

Нарастить объемы помогут китайские подрядчики.

ООО «Артель старателей «Бальджа», разрабатывающее россыпные месторождения в Забайкальском крае, рассчитывает добыть около 800 кг золота в 2019 году. Об этом NEDRADV сообщил генеральный директор предприятия Валерий Гуревич.

– Квоту мы в начале каждого года заявляем по 300 кг, но сами для себя сразу ставим планку гораздо выше. На прошлый год, к примеру, планировали 700 кг. Получилось 706 кг, это абсолютный рекорд за 30-летнее существование нашей артели. Поэтому 800 тоже достижимый результат, – рассказал Валерий Леонидович.

Руководитель артели сообщил, что начать промывочный сезон планируется 25 апреля. В 2019 году старатели самостоятельно будут вести добычу на двух месторождениях, расположенных в Кыринском районе Забайкальского края, – Баян-Зурга и Хамара. На каждом участке будут работать по три промприбора.

К новому сезону предприятие обновило парк техники. Закуплено 10 самосвалов Shacman, четыре бульдозера различных модификаций и два экскаватора SANY. В 2018 году артель для собственного бурового отряда приобрела пятую по счету установку марки Амурец-100. Ежегодные вложения в новое оборудование на предприятии составляют 150 млн рублей.

Также Валерий Гуревич сообщил, что на лицензионных участках работает подрядная организация из КНР ООО «Три кита». За соблюдением экологических норм китайскими подрядчиками следят работники ООО «Бальджа».

СПРАВКА

ООО «Артель старателей «Бальджа» образована в ноябре 1988 года. Компания владеет 10 лицензий на добычу россыпного золота. Драгметалл артель добывает на месторождениях в Кыринском районе Забайкальского края.

”ЦКБМ” закупит заготовки для насосного оборудования АЭС у чешской компании ”ŽĎAS”

”ЦКБМ” закупит заготовки для насосного оборудования АЭС у чешской компании ”ŽĎAS”

АО «ЦКБМ» (входит в машиностроительный дивизион Росатома – Атомэнергомаш) заключило стратегический контракт с компанией «ŽĎAS» (Чешская Республика) о поставках поковок для изготовления насосного оборудования. Подписание состоялось в рамках XI Международного Форума «АТОМЭКСПО-2019».

По условиям договора чешский поставщик обеспечит ЦКБМ заготовками для главных циркуляционных насосов сразу нескольких АЭС. Поковки после механической обработки и испытаний, соответствующие второму и третьему классу безопасности, будут использованы в ЦКБМ для изготовления деталей главных циркуляционных насосов ГЦНА-1391 и новейшей модели ГЦНА-1753 с водяной смазкой всех узлов и электродвигателя.

«К выбору поставщиков металла мы всегда подходим серьезно, поскольку от них напрямую зависят наши ключевые контракты. ЦКБМ впервые заключило контракт с компанией «ŽĎAS», которая соответствует нашим требованиям, обладает необходимыми компетенциями. В марте представители ЦКБМ провели аудит этого поставщика и подтвердили готовность производства. Чешские поковки необходимы нам для выполнения заказов сразу трех станций – Курской, Ленинградской и АЭС «Аккую». Также мы ведем переговоры о сотрудничестве по другим станциям в России и за рубежом», – подчеркнул первый заместитель генерального директора – исполнительный директор АО «ЦКБМ» Сергей Щуцкий.

В течение 2019 года «ŽĎAS» изготовит для ЦКБМ более четырехсот поковок общим весом около двухсот тонн. В зависимости от технологических требований поковки пройдут механическую, термическую обработку, измерительный и ультразвуковой контроль.

На ”Красном Октябре” добились рекордной стойкости изложниц

На ”Красном Октябре” добились рекордной стойкости изложниц

Использование специального модификатора при производстве форм для получения слитков металла позволило увеличить срок их службы на 50%

Теперь средний срок эксплуатации форм для получения слитков весом 6,36 тонны составляет 74 налива стали, а отдельные изложницы имеют рекордную стойкость до 158 наливов. Ранее изложницы выдерживали только 48 наливов и служили не больше 3-х месяцев.

Чтобы продлить срок их службы, специалисты разработали технологию отливки форм с применением модификатора с высоким содержанием магния ФСМг7. Его использование меняет форму включенного в сплав графита, за счет чего значительно повышается прочность металла. После изготовления опытной партии в цехе фасонного литья (ЦФЛ) и испытания новых изложниц технологи усовершенствовали методику их отливки. По завершению внедрения новой технологии все формы на «Красном Октябре» выпускаются только с применением ФСМг7. Это позволило на 50% увеличить их стойкость для получения слитков и продлить срок их службы до 6-9 месяцев. Благодаря новой технологии удастся снизить затраты при производстве стали.

После запуска серийного производства новых форм для слитков металла были изготовлены еще семь изложниц из чугуна, модифицированного не только магнием, но и титаном. Они показали среднюю стойкость в 119 наливов. После успешного испытания на «Красном Октябре» изготовили еще 20 аналогичных изложниц. Их запустят в работу в мае текущего года.

На Дыбрынском месторождении Хиагдинского рудного поля нашли площадки под добычные объекты

На Дыбрынском месторождении Хиагдинского рудного поля нашли площадки под добычные объекты

Результаты геологических, геодезических и экологических исследований позволили определить площадки для проектирования производственных зданий и сооружений, трубопроводов и транспортной инфраструктуры.

Месторождения урана в Баунтовском эвенкийском районе Республики Бурятия отрабатывает АО «Хигда» (входит в контур управления Уранового холдинга “АРМЗ«/Горнорудный дивизион Госкорпорации «Росатом»). В настоящее время предприятие ведет добычу на Хиагдинском и Источном месторождениях, строительство и горно-подготовительные работы завершаются на Вершинном. Вовлечение в эксплуатацию Дыбрынского месторождения запланировано на 2020 г.

«По результатам изысканий подтверждена возможность строительства на месторождении локальной сорбционной установки. Она предназначена для извлечения урана на специальную смолу из продуктивных растворов. Затем насыщенная смола будет транспортироваться для дальнейшей переработки в главный производственный корпус. Подобная схема позволяет существенно экономить: не нужно строить многокилометровые трубопроводы от удаленного месторождения до главного производственного корпуса», – рассказал первый заместитель генерального директора – главный инженер АО «Хиагда» Анатолий Михайлов.

Подобная схема позволяет свести к минимуму и экологические риски. Отсутствие трубопроводов и перекачивающих узлов исключает возможность пролива растворов. «Очень важно, что горнотехнические и гидрогеологические условия группы месторождений Хиагдинского рудного поля дают возможность добывать уран по технологии скважинного подземного выщелачивания, практически не нанося вреда окружающей среде», – рассказал генеральный директор АО «Хиагда» Андрей Гладышев.

Горняки шахты ”Усковская” добыли 1 млн. тонн угля за 3,5 месяца

Горняки шахты ”Усковская” добыли 1 млн. тонн угля за 3,5 месяца

Первой в Распадской угольной компании миллионную тонну выдала на-гора бригада Никиты Горюнова под руководством начальника участка по добыче угля № 5 Ярослава Ерченко шахты «Усковская». Впервые в истории предприятия добычной коллектив преодолел этот рубеж за 3,5 месяца. Об этом сообщает пресс-служба предприятия.

Генеральный директор Распадской угольной компании, вице-президент ЕВРАЗа Сергей Степанов поблагодарил горняков за слаженную работу и пожелал им новых производственных достижений.

«На «Усковской» – отличная команда. В следующем году горняки перейдут на новый угольный пласт 48, где будут добывать уголь еще как минимум 20 лет. Я желаю им держать марку профессионалов – работать также стабильно, а, главное, безопасно», – сказал Сергей Степанов.

1 млн т коксующегося угля горняки подняли из лавы 50 – 20. Запасы участка они отрабатывают с ноября 2018 года. Высоких производственных показателей добились благодаря сплоченности коллектива. Большой вклад внесли сотрудники участков по проведению горных выработок № 3 и № 6, специалисты Южно-Кузбасского геологоразведочного управления и управления по монтажу, демонтажу, ремонту горно-шахтного оборудования Распадской, коллективы участков шахтного и конвейерного транспорта.

В лаве 50 – 20 бригада Никиты Горюнова будет работать до июля 2019 года. Всего из трех лав пласта 50 им осталось извлечь около 4 млн т угля. Далее горняки перейдут на новый пласт 48, подготовка которого уже идет полным ходом. В процессе освоения пласта угольщики будут использовать новое горно-шахтное оборудование. Реализация этого инвестпроекта ЕВРАЗа обеспечит горняков стабильной работой, а металлургов высококачественным сырьем в течение 20 лет.

Шахта «Усковская» добывает уголь марки «ГЖ», который после обогащения на ЦОФ «Кузнецкая» и «Абашевская» отгружается на российские металлургические предприятия ЕВРАЗа, а также на экспорт – в Польшу, Словакию и Венгрию.

”Коршуновский ГОК” увеличил прибыль в шесть раз на фоне роста отгрузки и цены концентрата

”Коршуновский ГОК” увеличил прибыль в шесть раз на фоне роста отгрузки и цены концентрата

Горно-обогатительное предприятие в январе-марте получило прибыль в 1,227 млрд рублей

ПАО “Коршуновский горно-обогатительный комбинат” в январе-марте 2019 года получило чистую прибыль по РСБУ в размере 1,227 млрд рублей, что в 5,7 раза больше, чем за аналогичный период 2018 года, говорится в отчете предприятия. Выручка ГОКа выросла в 2,2 раза – до 3,675 млрд рублей. Рост выручки и чистой прибыли обусловлен увеличением отгрузки железорудного концентрата и стоимости его реализации. Об этом сообщает ИА IrkutskMedia со ссылкой на “Интерфакс”.

“Рост себестоимости связан со значительным увеличением объема вскрышных работ, что позволяет обеспечивать рост показателей по добыче железной руды”, – говорится в документах.

Согласно отчету, себестоимость возросла на 22% – до 1,923 млрд рублей, валовая прибыль в 18,5 раза – до 1,572 млрд рублей.

Объем долгосрочных обязательств ГОКа снизился с 352,6 млн рублей на 31 декабря 2018 года до 337,8 млн рублей на 31 марта 2019 года, краткосрочных – вырос с 2,047 млрд рублей до 2,053 млрд рублей.

Коршуновский ГОК – единственное в Восточной Сибири горно-обогатительное предприятие с собственной ресурсной базой. В состав добывающих активов входят два карьера – Коршуновский и Рудногорский. ПАО “Мечел” через “Мечел-Майнинг” владеет 90,04% акций ГОКа.

Выпуск стальной арматуры в Юго-Восточной Азии за три года вырастет до 23 млн. тонн

Выпуск стальной арматуры в Юго-Восточной Азии за три года вырастет до 23 млн. тонн

Юго-Восточная Азия лидирует по росту производства стального проката в мире, главным образом, сортовой стали. Так, выпуск стального арматурного проката в прутках в настоящее время составляет 18-20 млн. тонн в год, тогда как в 2020-2021 годах он должен достичь 23 млн. тонн в год.

Также рост производства горячекатаных рулонов в регионе в том же сопоставлении прогнозируется с 9 млн. тонн до 13 млн. тонн.

Наряду с увеличением производства стального проката, объемы экспорта стали из стран Юго-Восточной Азии выросли с 9,8 млн. тонн в 2015 году до 15,6 млн. тонн в 2018 году.