”Коршуновский ГОК” продолжает наращивать объем выпускаемой продукции

”Коршуновский ГОК” продолжает наращивать объем выпускаемой продукции

Коршуновский ГОК (входит в Группу «Мечел») в августе 2019 года увеличил производство железорудного концентрата на 35% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Объем производства составил 254 тыс. тонн. Произведенная продукция отгружена на Челябинский металлургический комбинат (входит в Группу «Мечел»).

Положительная динамика в работе комбината сохраняется и по добыче руды: прирост в августе составил 11%.

КГОК демонстрирует рост производственных показателей с начала 2019 года: в 1 полугодии предприятие на 31% нарастило производство железорудного концентрата по сравнению с аналогичным периодом 2018 года.

«На предприятии с прошлого года реализуется масштабная программа технической модернизации, и рост показателей по объему производству – наглядное свидетельство ее эффективности», – отметил управляющий директор ПАО «КГОК» Михаил Мажукин.

***

Владлена Оськина,

Отдел по связям с общественностью ПАО «КГОК»

Вьетнам в августе нарастил импорт стали на 3,3%

Вьетнам в августе нарастил импорт стали на 3,3%

Согласно данным таможенной службы Вьетнама, в январе-августе 2019 года эта страна импортировала 9,65 млн. тонн стальной продукции при росте на 4,1% по сравнению с тем же периодом 2018 года. Из всех вышеназванных объемов из Китая во Вьетнам было ввезено 3,88 млн. тонн при снижении на 10,7% на годовой основе, а из Индии – 957 тыс. тонн.

В августе текущего года вьетнамский импорт стали был на уровне 1,28 млн. тонн при росте на 3,3% на месячной основе и также при росте на 9,3% на годовой основе. Из всех августовских объемов вьетнамский импорт из Китая составил 415 тыс. тонн, сократившись на 12,8% на годовой основе. Также из Индии было ввезено 235 тыс. тонн против 109 тыс. тонн в августе прошлого года.

Договоры о росте поставок и переработке угля в Калининграде подписаны между ”РЖД” и ”КТК”

Договоры о росте поставок и переработке угля в Калининграде подписаны между ”РЖД” и ”КТК”

В рамках конференции “PRO//Движение.Запад”, которая прошла 17 сентября в Светлогорске (Калининградская область), был подписан долгосрочный договор на оказание терминально-складских услуг и договор на сортировку угольной продукции между Центральной дирекцией по управлению терминально-складским комплексом (филиал ОАО “РЖД”) и ПАО “Кузбасская топливная компания” (КТК).

В долгосрочных соглашениях прописано, что транспортно-логистическая услуга будет предоставляться холдингом на ТЛЦ “Калининград” Калининградской железной дороги и предусматривает взаимную ответственность партнеров: со стороны холдинга РЖД это гарантия переработки груза, со стороны компании КТК – гарантированный минимальный объем поставок.

Согласно подписанным документам, на ТЛЦ “Калининград” будет производиться не только перегруз угольного сырья с российской колеи на европейскую с последующей отправкой груза в Польшу, но и сортировка угля по ряду фракций.

Начальник Центральной дирекции по управлению терминально-складским комплексом ОАО “РЖД” Алексей Бельский особенно подчеркнул экологическую составляющую в организации производства.

“Мы успешно решаем экологические вопросы работы с углем. Во-первых, мы оснастили терминал системой пылеподавления. Кроме этого, сама сортировка предполагает, что мы объем непереработанного угля, который одномоментно может храниться на терминале, сокращаем в пользу конечного и более дорогого продукта. Также запланировано в ближайшее время строительство пылезащитных экранов вдоль железнодорожного полотна”, – заявил Алексей Бельский.

Китайский импорт медного лома в июле упал на 45%

Китайский импорт медного лома в июле упал на 45%

Согласно данным Главного таможенного управления КНР, импорт лома меди в Китай в июле 2019 года составил 127529 тонн, сократившись на 45,11% по сравнению с июлем 2018 года. Содержание меди в вышеназванных объемах было на уровне 97822 тонн (76,71%) при снижении на 34,92% относительно предыдущего месяца и также при снижении 11,14% на годовой основе.

За семь первых месяцев текущего года содержание меди в китайском импорте медного лома составило 829682 тонны при росте на 12,76% или 94000 тонн по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Положение на рынке ферромолибдена

По сообщениям китайской прессы, на 2-3 день прошлой недели, как и на предшествующей, в Китае стоимость 1 т 60%-ного ферромолибдена зафиксирована (в юанях) в 132000-134000 (30,9-31,4 долларов за 1 кг).

Активный интерес промышленности отсутствовал, договорная цена 1 т в среднем составила (в юанях) 133000.

По данным производителей, недавние соглашения невысокие, на 2-5 т с закрепившейся стоимостью 50-ти процентного молибденового концентрата (в юанях) до 2040 за mtu, при том, что себестоимость 1 т материала близка к (в юанях) 133000.

Большинство представителей металлургической промышленности на протяжении последнего летнего месяца меньше покупали легирующие материалы. Последствия этого чувствуются в начале сентября, когда при минимальных потребностях в приобретении начинается влияние спотовых запасов.

В период конец августа – начало сентября покупатели пытались снизить стоимость закупки за 1 т меньше (в юанях) 132000. Однако снижение цены приостановилось из-за высокой стоимости молибденового концентрата (сырьевого продукта). Поэтому поставщики зафиксировали цену продаж 1 тонны ферромолибдена в 133000 юаней.
Предполагается, что в ближайшем будущем изменений на китайском рынке не произойдет.

На рынке европейском (Роттердам) положение аналогично. Стоимость 65-го ферромолибдена снизилась за 1 кг (в долларах) с 27,00-27,50 до 26,90-27,00.
Спотовая торговля идет спокойно, прошлая неделя ознаменовалась заключением небольшого количества соглашений. Однако были и немногие попытки «сбить» цену.
Стоимость окиси молибдена 57% упала (в долларах) за 1 фунт продукции при европейских продажах с 11,85-11,95 до 11,70-11,80 и южнокорейских с 11,90-12,00 до 11,80-11,90.

”Южный Кузбасс” показывает рост производства

”Южный Кузбасс” показывает рост производства

Угольная компания «Южный Кузбасс» (входит в Группу «Мечел») увеличила объем добычи в августе 2019 года по сравнению с июлем, а также аналогичным периодом прошлого года.

За август 2019 года шахтеры и горняки «Южного Кузбасса» добыли 764 тыс. тонн угля, что на 12% больше, чем за июль текущего года, и на 37% превышает результаты августа 2018 года. Увеличился и объем вскрышных работ (+16% к июлю, +55% к августу 2018 года): за август на разрезах компании переработано 3,9 млн кубометров горной массы.

На обогатительных фабриках «Южного Кузбасса» переработана 731 тыс. тонн угля, в процентном соотношении рост составил 5% к июлю 2019 года и 11% к августу прошлого года. Потребителям отправлено соответственно на 4% и 20% продукции больше.

«Рост объемов добычи связан с реализацией в компании инвестиционной программы и привлечением подрядных организаций для ведения открытых горных работ. В конце августа на шахте им. В.И. Ленина введена в эксплуатацию лава с запасами 560 тыс. тонн коксующегося угля, в ближайшее время на шахте «Сибиргинская» также будет запущен новый очистной забой. Это позволит сохранить положительную динамику в будущем», – прокомментировал управляющий директор ПАО «Южный Кузбасс» Игорь Ритиков.

***

ПАО «Южный Кузбасс»

Алина Надыршина

Мировой выпуск алюминия в августе вырос на 2 тыс. тонн

Мировой выпуск алюминия в августе вырос на 2 тыс. тонн

Согласно данным Международного института алюминия (англ. International Aluminium Institute), в августе 2019 года производство первичного алюминия в мире составило 5,407 млн. тонн по сравнению с 5,405 млн. тонн месяцем ранее.

Из всех вышеназванных объемов, в Китае было произведено 3,05 млн. тонн, в странах Персидского залива – 469 тыс. тонн, в странах Азии (без Китая) – 374 тыс. тонн, в странах Восточной и Центральной Европы – 356 тыс. тонн, в странах Западной Европы – 286 тыс. тонн, в странах Северной Америки – 321 тыс. тонн, в странах Океании – 165 тыс. тонн, в странах Африки – 141 тыс. тонн и в странах Южной Америки – 95 тыс. тонн.

Также в странах, которые в августе текущего года не подали сведения в Международный институт алюминия, ориентировочно было произведено 150 тыс. тонн первичного алюминия.

В рамках ДПМ-2 ”Уральский турбинный завод” модернизирует турбину Ново-Салаватской ТЭЦ

В рамках ДПМ-2 ”Уральский турбинный завод” модернизирует турбину Ново-Салаватской ТЭЦ

Уральский турбинный завод (холдинг РОТЕК) по заказу компании «Нефтехимремстрой» поставит турбину Р-50-12,8/0,8 для Ново-Салаватской ТЭЦ. Планируемая дата ввода блока в эксплуатацию – апрель 2023 года.

Турбина Р-50-12,8/0,8 относится к классу противодавленческих турбин. Помимо выработки энергии мощностью 50 МВт её основное назначение – отпуск промышленного пара для нужд нефтеперерабатывающего завода ООО “Газпром нефтехим Салават”.

Новый агрегат заменит устаревшее оборудование. При его разработке будут применены технологии 3D моделирования и компьютерные расчёты прочностных характеристик проточной части. Турбина будет оснащена современной системой управления.

Противодавленческие турбины – узкий сегмент рынка. Тем не менее стоит отметить, что Уральский турбинный завод имеет значительный опыт поставки таких турбин: за свою историю предприятие поставило 35 противодавленческих турбины мощностью 30, 40 и 100 МВт.

Перуанские продажи арматурного проката за полгода выросли на 5,2%

Перуанские продажи арматурного проката за полгода выросли на 5,2%

Согласно данным, опубликованным Национальным институтом статистики и информатики Перу (исп. Instituto Nacional de Estadística e Informática, сокр. INEI), в июне 2019 года в этой стране было продано 113 тыс. тонн стального арматурного проката в прутках при снижении показателей на 3,2% по сравнению со 117 тыс. тонн в предыдущем месяце, но при росте на 9,3% по сравнению с июнем 2018 года.

В январе-июне текущего года продажи вышеназванной продукции в Перу составили 678 тыс. тонн, увеличившись на 5,2% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

«Трубная металлургическая компания» получила крупный кредит

«Трубная металлургическая компания» накануне заключила кредитное соглашение с ПАО «Газпромбанк» на сумму 14,09 миллиарда рублей  до 21 марта 2025 года.
  Как следует из материалов ТМК поручителями выступили дочерние предприятия компании: «Северский трубный завод», «Таганрогский металлургический завод» и «Синарский трубный завод».

Цены на феррохром на индийском рынке

Цены на феррохром на индийском рынке демонстрируют незначительный рост, невзирая на ограничение объёмов торговых операций. В связи со снижением предложения и уменьшением курса индийской рупии производители повысили цены на готовую продукцию. Часть заводов владельцы вынуждены закрыть из-за снижения выручки.

Один из лидеров индийской металлургии, компания VISA Steel, закрыла ферросплавное производство из-за нехватки хромовой руды. Ещё несколько крупных производителей сделали заявления о том, что в следующем месяце страну может накрыть дефицит поставок по причине снижения добычи рудного сырья. По информации индийского металлургического портала SteelMint, полученной из конфиденциальных источников, часть ферросплавных компаний значительно снизили интенсивность производств, а некоторые и вовсе вынуждены их закрыть.

Цена на внутреннем рынке Индии составляет 65 тыс. рупий за тонну. Появлялась информация, что одна из сделок была заключена по цене 66 тысяч, объём поставки феррохрома фракции 10-70 мм – 1000 тонн. Предложение по экспорту ферросплавов (фракция 10-50 мм, доля хрома 60%) на условиях CNF, центов за фунт:

•    для Южной Кореи – 73;
•    для Японии – 74;
•    для Китая – 70.

В дальнейшем цена на феррохром может держаться на уровне текущих котировок до повышения спроса, и изменения в следующем месяце тендерных цен для китайских сталелитейных компаний.

”ИНТЕРПАЙП” выходит на нефтегазовый рынок Бахрейна

”ИНТЕРПАЙП” выходит на нефтегазовый рынок Бахрейна

Украинская промышленная компания ИНТЕРПАЙП успешно прошла преквалификацию компании Tatweer Petroleum и вошла в список утвержденных поставщиков линейных труб для рынка Бахрейна.

Tatweer ведет разработку и обустройство нескольких месторождений, для чего использует большие объемы труб, включая продукцию для кислых сред.

Ранее ИНТЕРПАЙП не мог участвовать в тендерах на поставку для этой государственной компании Бахрейна, так как не был включен в список рекомендованных поставщиков.

Вера Смаль, директор трубного дивизиона ИНТЕРПАЙП:

– Мы прошли преквалификацию нефтегазовой компании Tatweer Petroleum благодаря нашему опыту работы в регионе. Ранее ИНТЕРПАЙП выполнил ряд заказов для крупнейшей судостроительной компании Ближнего Востока ASRY (Arab Shipbuilding & Repair Yard). Сейчас же мы рассчитываем наращивать свое присутствие на рынке труб для нефтегазовой отрасли Бахрейна.

Cправка:

Tatweer Petroleum – государственная компания Королевства Бахрейн, часть компании Nogaholding, распорядителя государственных инвестиций в энергетической отрасли страны. Tatweer Petroleum занимается разработкой новых и техническим обслуживанием существующих нефтегазовых месторождений Бахрейна. Компания участвует в проекте увеличения объемов добычи нефти и газа в рамках стратегической программы развития страны Bahrain Economic Vision 2030.

ИНТЕРПАЙП – украинская промышленная компания, производитель стальных труб и ж/д колес. Продукция компании поставляется более чем в 80 стран мира через сеть торговых офисов, размещенных на ключевых рынках СНГ, Ближнего Востока, Северной Америки и Европы. В 2018 году ИНТЕРПАЙП реализовал 857 тыс. т готовой продукции, в том числе – 189 тыс. т ж/д продукции. Продажи ж/д продуктов осуществляются под брендом KLW.

В ИНТЕРПАЙП работают 12 тыс. сотрудников. В 2018 году Компания перечислила в бюджеты всех уровней 2,17 млрд. грн.

Группа ”ЧТПЗ” внедрила цифровое решение в производство трубной заготовки

Группа ЧТПЗ внедрила цифровое решение для оптимизации процесса выплавки стали. С помощью технологии машинного обучения специалисты разработали и внедрили «алгоритм помощи сталевару», который позволяет контролировать состав стали и минимизировать потери при расходе сырья. Прогнозируемый экономический эффект по итогам 2019 года составит 50 млн рублей, в дальнейшем – 100 млн и более. Проект реализован в электросталеплавильном цехе «Железный Озон 32» на Первоуральском новотрубном заводе (ПНТЗ, входит в Группу ЧТПЗ).

Решение основано на возможностях искусственного интеллекта, который учитывает предыдущий опыт выплавки стали, дает прогноз и рекомендации по составу для изготовления необходимой марки стали. Благодаря применению технологии Big Data создана модель влияния факторов производства на дефекты в трубной заготовке. В режиме реального времени модель советует сталевару определенный состав шлакообразующих и ферроматериалов для достижения заданных показателей химического состава стали. Кроме того, алгоритм позволяет оптимизировать стоимость используемых для производства ферросплавов. Решение позволяет сталевару отслеживать химический состав стали и анализировать данные, полученные с производства, в режиме онлайн.

«Группа ЧТПЗ внедряет цифровые решения для оптимизации процессов и повышения эффективности производства. Специалисты компании разрабатывают алгоритмы помощи сталевару, технологии автоматизированного анализа качества лома, автоматизированного поиска дефектов на поверхности труб и заготовок, прогнозирования потребления энергоресурсов. Вектор развития данных проектов направлен на создание цифрового двойника производства», – Кирилл Никитин, технический директор Группы ЧТПЗ.

С 2019 года Группа ЧТПЗ реализует программу клиентоцентричной трансформации на базе цифровых технологий, реализация которой позволит компании совершить переход от производственной модели бизнеса к клиентоцентричной. Проект рассчитан до 2023 года, инвестиции составят 6 млрд рублей.

 

Группа ”ЧТПЗ” внедрила цифровое решение в производство трубной заготовки

В АО ”ЗЭМЗ” стартовал капремонт одного из основных сталеплавильных агрегатов ЭСПЦ-2

Электродуговая печь №13 ёмкостью 10 тонн является частью производственного комплекса второго электросталеплавильного цеха и используется для выплавки качественной и легированной стали широкого спектра марок.

Поддержание оборудования в исправном состоянии, а также модернизация его основных функциональных систем является одной из приоритетных задач, обозначенных контролирующим акционером предприятия Павлом Кортовым. Капитальный ремонт печи позволит и в дальнейшем рационально использовать энергоресурсы и избежать незапланированных простоев оборудования.

Ремонтные работы начались 16 сентября и будут завершены до конца месяца. За это время силами специализированной подрядной организации будет модернизирована гидравлическая система управления – усовершенствованы механизмы выката и наклона печи. Установка и подключение нового оборудования к существующим системам займёт около пяти дней и в дальнейшем позволит избежать незапланированных простоев сталеплавильного агрегата. Непосредственно ремонт гидравлической системы, в том числе её автоматики, поручен ремонтной службе ЭСПЦ-2 с привлечением специалистов цеховой службы электрика и ЦЛАП.

С помощью сотрудников ЦРМО будет выполнена замена металлоконструкций наклона, отвечающих за слив металла из печи в ковш для последующей обработки на агрегате комплексной обработки стали и разливки в изложницы. Одним из самых ответственных и трудоёмких этапов станет установка металлоконструкций для поднятия портала печи с целью замены сегментов его наклона.

Кроме того, в ходе ремонтной кампании проведут ревизию рукавов и колонн электрододержателей, металлоконструкций люльки печи, механизма перемещения свода, а также системы водоснабжения агрегата, необходимого для охлаждения металлоконструкций печи в процессе плавления.

Холодный перепуск печи намечен на 29 сентября, после чего будет принято решение о включении обновлённого оборудования в технологический цикл цеха.

 

В АО ”ЗЭМЗ” стартовал капремонт одного из основных сталеплавильных агрегатов ЭСПЦ-2