НЛМК развивает электронную коммерцию

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, открывает доступ к торговой онлайн-площадке для компаний малого и среднего бизнеса. Высокотехнологичный интернет-магазин доступен по адресу http://nlmk.shop.

Платформа электронной коммерции Группы НЛМК работает с 2012 года на базе системы дистанционного обслуживания «Клиент-Инфо». Доступ к ней имеют крупные клиенты,

с которыми компанию связывают долгосрочные отношения. Через «Клиент-Инфо» в настоящее время принимается около 60% всех заказов в России и странах СНГ.

Для других покупателей, которые раньше не имели возможности пользоваться сервисом электронной коммерции, теперь доступен интернет-магазин. Он представляет собой полноценную онлайн-систему самообслуживания и позволяет оформлять заказы на продукцию объемом от 20 тонн и без необходимости дополнительных процессов вне системы.

В интернет-магазине клиенты смогут заказать свыше 17 тыс. наименований металлопродукции, включая сортовой прокат и метизы. Сервис дает возможность подбирать продукцию по техническим характеристикам и приобретать металл со складов производителя.

Интернет-магазин имеет простой и удобный интерфейс, который позволит максимально легко и быстро сформировать заявку на продукцию в различных форматах — по весу или по количеству единиц, а также выбрать условия поставки, упаковку и маркировку.

«Расширение доступа к интернет-площадке для малого и среднего бизнеса — новый этап развития электронной коммерции Группы НЛМК. С помощью этой площадки мы планируем предложить удобный сервис различным группам клиентов: профессиональным строителям, компаниям-комплектовщикам, производителям и потребителям металлоконструкций», — прокомментировал вице-президент по продажам Группы НЛМК Илья Гущин.

Итоги 9-и месяцев производства KAZ Minerals

Итоги 9-и месяцев производства KAZ Minerals За первые 9 месяцев 2018 года KAZ Minerals произвела 216,8 тыс. тонн меди, в то время как годом ранее за аналогичный период этот показатель был равен 193,3 тыс. тонн, что на 12% меньше. Благодаря повышенным объемам переработки руды на всех предприятиях производство меди в третьем квартале составило 77,2 тыс. тонн, что на 7% больше, чем во втором квартале (72,3 тыс. тонн). Компания продолжает двигаться к запланированной цели на 2018 год в размере 270-300 тыс. тонн меди.

Концентрата цинка, за отчетный период, было произведено около 38,3 тыс. тонн, что на 7,5 тонн меньше, чем за аналогичный период годом ранее.

Производство меди на различных ГОКах компании KAZ Minerals за первые 9 месяцев 2018 года, тыс. тонн

 ГОК 


 Объем за 9 мес. 


 Цель на 2018 год 


 Объем за 3 кв.


 Изменение относительно 2 кв.

Бозшаколь 

            75

  95-105

        25,2

          10%

Актогай

         95,4

110-130

        27,5

           -1%

Восточный регион и Бозымчак

         46,4

    65

        17,1

          12%

Чистая задолженность Группы, по состоянию на 30 сентября 2018 года, сократилась до 1,986 млрд $ (30 июня 2018: 2,052 млрд $) за счет высоких операционных денежных потоков, частично нивелированных капитальными затратами на проект расширения Актогая.

В металлургическом цехе ”Святогора” готов к эксплуатации новый литейный мостовой кран

В металлургическом цехе ”Святогора” готов к эксплуатации новый литейный мостовой кран

В конвертерном отделении металлургического цеха ОАО «Святогор» (предприятия металлургического комплекса УГМК) готовится приступить к работе новый 8-колесный литейный мостовой кран производства Сухоложского кранового завода (Свердловская область).

Приобретение нового грузоподъемного агрегата стало возможным благодаря действию на предприятии программы модернизации и замены изношенного оборудования. Сегодня в конвертерном отделении задействованы три двухбалочных мостовых крана. Новинка пришла на смену литейному крану №1, который уже отработал свой 30-летний срок. Ввести модернизированную машину в эксплуатацию планируется в течение месяца.

– Грузоподъемность нового литейного мостового крана до 50 тонн, – рассказал заместитель начальника металлургического цеха ОАО «Святогор» по оборудованию Алексей Феоктистов. – Его основное предназначение – это выполнение технологических операций в конвертерном отделении: транспортировка, заливка и разливка жидкого металла. Так, в среднем, за 8-часовую смену мостовые агрегаты перевозят 18 ковшей шлака, 4 – меди и до 20 ковшей медного штейна.

Новый мостовой кран оснащен весоизмерительным устройством, благодаря чему оперативно ведется контроль и учет перерабатываемого штейна и меди. Металлургический агрегат полноприводный, имеет восьмиколесную систему передвижения.

Новое оборудование оснащено удобной кабиной. По сравнению со старыми кранами, площадь остекления в ней увеличена. За счет этого расширяется обзор для машиниста крана. Также рабочее место снабжено встроенной климатической системой, состоящей из фильтра, кондиционера и отопительного прибора. Управление агрегатом осуществляется с помощью специального джойстика.

Затраты «Святогора» на приобретение оборудования, комплекта запасных частей агрегата и выполнение пуско-наладочных работ составили порядка 30 миллионов рублей.

Железнодорожный цех ”Уралэлектромеди” увеличил подвижной состав межцехового транспорта

Железнодорожный цех ”Уралэлектромеди” увеличил подвижной состав межцехового транспорта

В железнодорожный цех АО «Уралэлектромедь» (предприятие металлургического комплекса УГМК) поступило в эксплуатацию 100 катодных вагонеток грузоподъемностью 8 тонн каждая. Также цех приобрел 50 анодных вагонеток нового образца для перевозки тяжелых медных анодов (вес одного анода составляет 396 кг).

По словам начальника железнодорожного цеха АО «Уралэлектромедь» Вадима Дуванова, техническое оснащение железной дороги узкой колеи обусловлено запуском в эксплуатацию второй очереди цеха электролиза меди, работающего по безосновной технологии.

– Новые вагонетки позволят нам качественно и надежно выполнять операции по транспортировке катодов и анодов медных между медеплавильным цехом, цехом электролиза меди и производством медной катанки, – отметил он.

В планах у железнодорожников полностью провести благоустройство инфраструктуры железнодорожного хозяйства по всей заводской территории. Практически все пути узкой колеи будут полностью заасфальтированы и оснащены ливневыми коллекторами. Это позволит улучшить уборку снега зимой, которая будет производиться автомобильным транспортом.

”Стойленский ГОК” на 14% увеличит мощности по производству концентрата

”Стойленский ГОК” на 14% увеличит мощности по производству концентрата

Группа НЛМК, международная металлургическая компания, начала строительство секции дополнительного обогащения на Стойленском ГОКе. Три новые линии измельчительного оборудования (вертикальные мельницы) позволят к 2020 году увеличить объем производства концентрата с 17,5 млн до 20 млн тонн в год, переработки руды – с 37 до 42 млн тонн, тем самым увеличив производство железорудного сырья для НЛМК на 14%.

Инвестиции в проект, включая развитие карьера и модернизацию транспортной инфраструктуры Стойленского ГОКа, превысят 15 млрд рублей. Завершить строительство планируется в 2020 году.

«Непрерывное повышение эффективности производственных процессов – стратегическая цель Группы НЛМК. Вертикальные мельницы – это новое слово в технологиях переработки полезных ископаемых. Они известны низким потреблением энергии и мелющих тел, высокой надежностью, меньшим объемом строительных работ и технического обслуживания в сравнении классическими шаровыми мельницами. Применением таких мельниц на Стойленском ГОКе мы решаем две задачи – объемы производства возрастают, а затраты снижаются. Кроме того, уровень железа в руде поднимется до 68%», – прокомментировал Константин Лагутин, вице-президент по инвестиционным проектам Группы НЛМК.

Проект секции дообогащения предусматривает строительство отдельного корпуса и установку в нем трех вертикальных мельниц. Новая секция будет работать в единой технологической цепочке с тремя секциями обогательной фабрики. Руда, проходя через передел средне-мелкого дробления и через валковые прессы высокого давления, будет поступать на три вертикальные мельницы для дальнейшего доизмельчения и обогащения и затем направляться на фабрику окомкования для производства окатышей или отгружаться на Новолипецкий металлургический комбинат.

Бразилия ввела антидемпинговые пошлины на электросталь из 3-х стран

Министерство развития, промышленности и внешней торговли Бразилии (MDIC) ввело антидемпинговые пошлины на импортную электротехническую сталь для китайских, тайваньских и южнокорейских компаний. 


Бразилия ввела антидемпинговые пошлины на электросталь из 3-х стран

Пошлина для других тайваньских и южнокорейских компаний составляет 132,5 $/т.

Окончательное решение будет принято в феврале 2019 года.

Экспорт украинского металлопроката вырос на 1,4%

За 9 месяцев текущего года украинские металлургические предприятия экспортировали 11,22 млн.т металлопроката, что на 1,4% больше аналогичного показателя прошлого года. С января по сентябрь 2017 года экспорт составил 10,75 млн. т. Такие данные приводит Объединение предприятий “Укрметаллургпром”, пишет UAprom.

Всего с начала года украинские металлурги произвели 13,83 млн.т металлопроката (103% относительно аналогичного периода 2017 г. с учетом деятельности в январе-феврале 2017 г. мощностей на НКТ, или 106% без их учета), из которых, по информации ГП “Держаналітінформ”, экспортировано 81,1%.  В аналогичном периоде 2017 г. доля экспорта составила 79,7% (при общем производстве металлопроката 13,45 млн.т).

На долю полуфабрикатов в экспортных поставках за 9 месяцев 2018 г. пришлось 43,78%, что заметно выше показателя периода январь-сентябрь 2017 г. (39,46%). Удельный вес как плоского, так и сортового проката в экспортных поставках за 9 месяцев 2018 года несколько ниже, чем за аналогичный период 2017 г. (для плоского 34,84% и 35,70% соответственно, для сортового — 21,38% и 24,84%).

Экспорт украинского металлопроката вырос на 1,4%

Основными экспортными рынками украинской металлопродукции за 9 месяцев 2018 г., по данным ГП “Держаналітінформ”, остаются страны Европейского союза (32,9%), Африки (17,4%), прочие страны Европы, включая Турцию (13,5%) и страны Ближнего Востока (11,1%).

В 2019 году Индия будет на втором месте по потреблению стали

В 2019 году Индия будет на втором месте по потреблению стали По информации проведенного исследования World Steel Association (WSA) и Indian Steel Association, в следующем году Индия будет занимать второе место в мире по объему потребления стали, обогнав США. В исследовании отмечается, что в 2018 г объем потребления стали в Индии составит 95,4 млн т, в США 99,9 млн т. Но в следующем году Индия увеличит объем до 102,3 млн т, против США 101,2 млн т.
На первом месте Китай 781 млн т. в текущем году. Россия на данный момент находится на седьмом месте с результатом 41,1 млн т, отставая совсем на не много от Германии (41,2 млн т).
Руководитель подразделения экономического и статистического анализа в WSA Адам Шевчик отметил, что спрос на стальную продукцию в Индии быстро растет за счет инвестиционной активности.
Основой местного рынка является строительство жилья и инфраструктура. Проекты строительства промышленных и транспортных коридоров, а также в середине 2015 года стартовавшая программа строительства 14 современных морских портов, цена которых $120 млрд создают высокий спрос на прокат. Расширение транспортной сети позволяет развивать индийское автомобилестроения и смежных отраслей.

Ближневосточный выпуск стали в сентябре вырос на 2,9%

Ближневосточный выпуск стали в сентябре вырос на 2,9%

Иран в сентябре 2018 года произвел 2 млн. тонн черновой стали при росте на 4,3% по сравнению с 1,918 млн. тонн в сентябре 2017 года, тогда как в августе текущего года выпустил 2,062 млн. тонн. За девять первых месяцев Иран выплавил 18,52 млн. тонн при росте на 20% в сравнении с 15,431 млн. тонн годом ранее.

Саудовская Аравия в сентябре выпустила 470 тыс. тонн при росте на 3,1% в сравнении с прошлогодними цифрами, когда данные объемы составили 456 тыс. тонн, в то время как в августе этого года страна произвела 483 тыс. тонн. В январе-сентябре Саудовская Аравия выплавила 4,001 млн. тонн при росте на 4,7% в сравнении с 3,82 млн. тонн в январе-сентябре прошлого года.

ОАЭ снизили выпуск черновой стали на 2,3% с 239 тыс. тонн в сентябре прошлого года до 233 тыс. тонн в сентябре текущего, в то время как в августе этот показатель составил 265 тыс. тонн. За девять первых месяцев ОАЭ уменьшили выплавку на 3,9% до 2,358 млн. тонн против 2,452 млн. тонн за тот же период прошлого года.

Катар в сентябре произвел 226 тыс. тонн при неизменных показателях относительно предыдущего месяца, но при снижении на 3,4% по сравнению с 234 тыс. тонн в сентябре прошлого года. В январе-сентябре Катар выплавил 1,992 млн. тонн при снижении на 0,4% по сравнению с 1,999 млн. тонн за тот же период прошлого года.

В целом по Ближнему Востоку в сентябре 2018 года было выплавлено 2,929 млн. тонн при росте на 2,9% по сравнению с 2,846 млн. тонн в сентябре 2017 года, тогда как в августе этого года было произведено 3,036 млн. тонн. За девять первых месяцев текущего года ближневосточный выпуск черновой стали достиг 26,87 млн. тонн, поднявшись на 13,4% по сравнению с 23,702 млн. тонн за тот же период прошлого года.

”СиГМА” с момента запуска комбината произвела 87 кг золота

”СиГМА” с момента запуска комбината произвела 87 кг золота

Такой результат предприятие получило за четыре месяца работы.

АО «Сибирский горно‐металлургический альянс» («СиГМА») с начала ввода в эксплуатацию золотоизвлекательной фабрики Озерновского ГМК произвел 87 кг золота. Об этом NEDRADV сообщили в министерстве природных ресурсов Камчатского края.

Запуск малой линии мощностью 60 тыс. тонн руды в год состоялся в июне этого года. Всего за первый год работы на Озерновском планируется выпустить 1 тонну драгметалла.

Напомним, что в настоящее время «СиГМА» реализует проект по строительству основного ГОК, мощностью до 400 тыс. тонн руды в год. Запуск комбината намечен на конец 2019 года.

СПРАВКА

АО «СиГМА» с 2005 года владеет лицензией на разработку Озерновского месторождения, расположенного на территории Карагинского района в Камчатском крае. Озерновское месторождение находится в пределах Озерновского рудного поля в 145 км от ближайшего поселка Ключи и в 600 км от Петропавловска-Камчатского. По данным АО «СиГМА» на 2016 год, общая оценка запасов Озерновского рудного поля составляет: руда – 5 253,5 тыс. тонн, золото – 80 257 кг, серебро – 79,9 тонн.

Суд освободил от наказания экс-совладельца «УГМК-Вторцветмет»

Суд освободил от наказания экс-совладельца «УГМК-Вторцветмет»

На прошлой неделе, верхнепышминский городской суд повторно рассмотрел дело бывшего совладельца «УГМК-Вторцветмет» (дочерняя структура УГМК по приемке лома металлов) Евгения Доринского, который был обвинен в мошенничестве с ломом цветных металлов.

По сообщениям прокуратуры Свердловской области: суд переквалифицировал дело бизнесмена с части 4 статьи 159 УК РФ («Мошенничество в особо крупном размере») на часть 3 статьи 159.4 УК РФ («Мошенничество, совершенное в особо крупном размере в сфере предпринимательства») и вынес приговор: 3 года лишения свободы условно с испытательным сроком 2 года.  Доринского сразу освободили от наказания в зале суда из-за истечения срока давности.

Следствием было установлено, что в 2011 году Евгений Доринский, являясь коммерческим директором «УГМК-Вторцветмет», принял от ООО «Русметсплав» и «Катран» (в настоящее время переименована в «БМПК») партию лома и не оплатил ее. Сумма ущерба оценивается в 108 и 18,4 млн руб соответственно.

Напомним, что в 2016 году Доринский был оправдан после того, как во время первого рассмотрения дела он предоставил аудиозапись разговора с представителем “Катрана” Александром Акулёнком, который (согласно записи, подлинность которой подтверждена) во время разговора заявлял, что не договаривался с Доринским о поставках цветного лома. Однако прокуратура подала апелляцию, и Свердловский областной суд вернул дело на повторное рассмотрение.

”Vale” за 9 месяцев сократила продажи меди на 12,3%

”Vale” за 9 месяцев сократила продажи меди на 12,3%

Бразильская компания “Vale S.A.” опубликовала пресс-релиз, в котором говорится, что в третьем квартале 2018 года ее продажи меди составили 92,4 тыс. тонн, снизившись на 2,3% по сравнению с 94,6 тыс. тонн в предыдущем квартале и также сократившись на 16,2% по сравнению со 110,2 тыс. тонн в третьем квартале 2017 года.

В январе-сентябре текущего года продажи меди компании были на уровне 274,8 тыс. тонн при снижении на 12,3% по сравнению с 313,3 тыс. тонн за те же месяцы прошлого года.

Украинские предприятия нарастили потребление металлопроката

Украинские предприятия в январе-сентябре 2018 года нарастили потребление металлопроката на 1,03% по сравнению с аналогичным периодом 2017 года — до 3 млн 692,2 тыс. тонн, пишет Интерфакс-Украина.

Согласно статистике, обнародованной объединением “Укрметаллургпром” в пятницу, в январе-сентябре 2018 года импортировано 1 млн 78,2 тыс. тонн, что составило 29,2% внутреннего рынка металлопроката.

“За девять месяцев 2018 года рост потребления металлопроката на внутреннем рынке составил 1,03% относительно января-сентября 2017 годом, с опережающим ростом импортной составляющей (13,20%)”, — констатируется в пресс-релизе.

При этом отмечается, что структура импорта за январь-сентябрь 2018 года характеризуется небольшим доминированием плоского проката над сортовым (49,38% и 47,50% соответственно); в аналогичном же периоде 2017 года это доминирование было намного весомее — 58,52% против 40,54%.

По данным ОП “Укрметаллургпром”, за девять месяцев текущего года украинскими метпредприятиями произведено 13,83 млн тонн металлопроката (103% относительно аналогичного периода 2017 года с учетом деятельности в январе-феврале 2017 года мощностей на НКТ, или 106% без их учета), из которых, по информации ГП “Держаналитинформ”, экспортировано около 11,22 млн тонн, или 81,1%. В аналогичном периоде 2017 года доля экспорта составила 79,7% (10,75 млн тонн при общем производстве металлопроката 13,45 млн тонн).

На долю полуфабрикатов в экспортных поставках за девять месяцев 2018 года пришлось 43,78%, что заметно выше показателя периода январь-сентябрь 2017 года (39,46%). Удельный вес как плоского, так и сортового проката в экспортных поставках за январь-сентябрь 2018 года несколько ниже, чем за аналогичный период 2017 года (для плоского 34,84% и 35,70% соответственно, для сортового — 21,38% и 24,84%).

Основными экспортными рынками украинской металлопродукции за девять месяцев этого года, по данным ГП “Держаналитинформ”, остаются страны Европейского союза (32,9%), Африки (17,4%), прочие страны Европы, включая Турцию (13,5%) и страны Ближнего Востока (11,1%).

Среди металлургических импортеров за указанный период первое место занимает СНГ (55,1%), на втором страны Азии (18,4%), на третьем — ЕС (17,7%).

Как сообщалось, украинские предприятия в 2017 году нарастили потребление металлопроката на 6,6% по сравнению с 2016 годом — до 5,158 млн тонн (4,837 млн тонн), в том числе импорт в Украину составил 1,302 млн тонн, тогда как в 2016 году — 1,056 млн тонн (рост на 246 тыс. тонн, или на 23,4%).

В 2017 году украинские метпредприятия произвели 18,441 млн тонн металлопроката (86% к 2016 году), из них экспортировано 79,1%, или 14,585 млн тонн (в 2016 году доля экспорта составляла 82,4%).

При этом доля полуфабрикатов в экспорте в прошлом году составила 43,1%, доля плоского проката — 33,1%, длинномерного — 23,8%.

Среди экспортных рынков украинской металлопродукции основными в 2017 году оставались страны ЕС (32,3% экспорта), другие страны Европы, включая Турцию (14%), страны Ближнего Востока (14,3%). В то же время импортируемая металлопродукция на 38,9% поступает из СНГ, около 26,1% — из ЕС, 25,6% — из Азии.

Алюминиевая Ассоциация предлагает новые продукты для авиации

Алюминиевая Ассоциация предлагает новые продукты для авиации

Количество аэропортов в нашей стране за последние 30 лет сократилось в 6 раз. Россия испытывает большие потребности в строительстве новых и реконструкции действующих взлетно-посадочных полос и аэропортовых зданий. На текущий момент существует ряд государственных программ по развитию аэропортовой инфраструктуры, в частности программа реконструкции 61 аэродрома Дальнего Востока, и часть этих потребностей можно закрыть за счёт алюминиевых конструкций. Такое мнение было озвучено на круглом столе по современным решениям и материалам для аэродромной инфраструктуры, организованном в рамках 7-й Международной конференции и выставки «Проектирование, строительство и эксплуатация аэропортов-2018». Алюминиевая Ассоциация выступила Генеральным партнёром конференции.

В рамках круглого стола был, в частности, представлен проект алюминиевых плит для строительства взлетно-посадочных полос для вертолетов и самолетов. По своим характеристикам алюминиевая плита гораздо легче бетонной, что позволяет строить ВПП в удаленных и труднодоступных районах страны. Наряду с этим, алюминиевые плиты позволяют значительно экономить на транспортировке и монтаже.

На рассмотрение профильных специалистов был также представлен проект алюминиевых мобильных аэродромных комплексов. Подобные комплексы позволят доставить и возвести вертолётную площадку или отремонтировать взлетно-посадочную полосу в считанные часы. Их основное преимущество заключается в том, что их строительство не требует специальных разрешений, так как возводятся как временные строения, но при этом обладают всеми необходимыми для подобных сооружений характеристиками.

«Алюминиевые плиты для ВПП и мобильные конструкции позволят решить многие проблемы региональной авиации. Например, плиты из алюминия позволят обеспечить всесезонное авиасообщение в отличие от грунтовых полос, до сих пор функционирующих в отдалённых уголках страны. Уверен, оба проекта будут востребованы авиаторами», – сказал Председатель Алюминиевой Ассоциации Валентин Трищенко.

”ТМК” поставила ”Газпрому” обсадные трубы для Киринского блока месторождений

”ТМК” поставила ”Газпрому” обсадные трубы для Киринского блока месторождений

Трубная Металлургическая Компания (ТМК), один из крупнейших мировых производителей трубной продукции для нефтегазового комплекса, отгрузила ПАО «Газпром» партию коррозионностойких обсадных труб 244,5 мм и 273,1 мм из стали 13Cr (Хром 13) с резьбовым соединением TMK UP PF для Киринского блока месторождений. Трубы были успешно спущены в эксплуатационные скважины при участии супервайзеров «ТМК-НГС Бузулук».

Данные трубы были специально изготовлены в рамках договора «будущей вещи», который был подписан в октябре 2015 года. Документ предусматривает разработку, освоение и производство новых видов трубной продукции взамен импортных аналогов по специальным техническим условиям «Газпрома» для эксплуатируемых и новых проектируемых объектов.

TMK UP PF обладает исключительной устойчивостью к растягивающим, сжимающим и изгибающим нагрузкам при избыточном внутреннем и наружном давлениях. Соединение испытано по стандарту ISO 13679 на уровень CAL IV.

Первые поставки нефтегазовых труб ТМК на Киринский блок месторождений были осуществлены в 2015 году и включали только обсадные трубы групп прочности L80, R95 и P110 из низколегированных марок стали. Сегодня ТМК является основным поставщиком трубной продукции для проектов «Газпрома» на Сахалине и производит весь перечень обсадных и насосно-компрессорных труб сортамента 177,8 мм – 339,7 мм, включая трубы группы прочности L80 из стали 13Cr.

«Наше сотрудничество с «Газпромом» успешно продолжается. ТМК выполняет все условия заключенного ранее договора и поставляет высокотехнологичную продукцию в срок», – отметил заместитель генерального директора ТМК по научно-техническому развитию и техническим продажам Сергей Чикалов.

Доля ТМК в сегменте премиальных резьбовых соединений на рынке Российской Федерации по итогам 2017 года составила 79%.