ПАО «Северсталь» выполнило разогрев камеры установки сухого тушения кокса на площадке строительства новой коксовой батареи №11 (КБ-11) на Череповецком меткомбинате. Первый блок батареи планируют запустить уже в этом году.
Технология сухого тушения гарантирует высокое качество топлива для доменных печей, поскольку предполагает дополнительное прокаливание и стабилизацию всего объема кокса. Установка сухого тушения кокса (УСТК) обеспечивает отсутствие влаги, нежелательной в процессе доменной плавки, увеличивает холодную прочность.
Также на площадке началась пусконаладка трамбовочно-загрузочно-выталкивающей машины (ТЗВМ).
– Экологическая составляющая КБ-11 является уникальной по ряду инженерных решений, полностью соответствуя запросу общества на «зеленую сталь», – комментирует генеральный директор дивизиона «Северсталь Российская сталь» и ресурсных активов Евгений Виноградов. – Системы аспирации объектов рассева кокса, ТЗВМ и УСТК обеспечивают работу этих узлов с очисткой воздуха до 10 мг на кубический метр, что является лучшей практикой в мировой металлургии. Все технологические процессы происходят в закрытом режиме, а увидеть их можно только на мониторе в диспетчерской.
Коксовая батарея №11 оснащена технологией трамбования угольной шихты. Именно ТЗВМ в комплексе с подготовкой сырья обеспечивает эту особенность. Более высокая по сравнению с обычным способом плотность угольной шихты позволит получать кокс лучшего качества, а также значительно расширить марочный состав используемых углей, сохраняя низкую себестоимость производства.
Разработала документацию и поставила основное оборудование для КБ-11 компания Paul Wurth Italia S.p.A. Генподрядчик проекта – АО «Трест «Коксохиммонтаж». Установку сухого тушения кокса возводит ОАО «Коксохиммонтаж-2». Строительство объектов инфраструктуры выполняет ЗАО «ИНТЕХ».
Проект коксовой батареи №11 предполагает возведение двух блоков, производительность каждого 700 тыс. тонн кокса в год. Запуск в эксплуатацию первого блока запланирован на IV квартал 2020 года.
Андрей Савин
