Металлист

Согласно данным таможенной службы Вьетнама, в апреле 2019 года эта страна импортировала 3,88 млн. тонн угля при снижении на 2,13% относительно предыдущего месяца, но при росте на 75,2% по сравнению с апрелем 2018 года. Стоимость апрельского импорта составила $356 млн. при снижении на 4,04% на месячной основе, но при росте на 39,75% на годовой основе.

В апреле текущего года вьетнамский импорт угля из Австралии составил 1,56 млн. тонн при росте в 4,3 раза, из Индонезии – 1,29 млн. тонн при неизменных показателях и из России – 697,7 тыс. тонн при росте в 4,4 раза, все сопоставления относительно апреля прошлого года.

В январе-апреле этого года вьетнамский импорт угля составил 13,34 млн. тонн, увеличившись в 2,23 раза по сравнению с тем же периодом прошлого года. За 4-месячный период Индонезия поставила во Вьетнам 5,06 млн. тонн при росте на 56,74%, в то время как из Австралии было ввезено 4,43 млн. тонн при росте в 3 раза, оба сопоставления на годовой основе. За тот же период российский экспорт угля во Вьетнам составил 2,28 млн. тонн против 455,2 тыс. тонн годом ранее.

Валовой сбор подсолнечника в 2019 году может составить 14,9 млн тонн

Аграрные эксперты прогнозируют рекордный урожай рапса и подсолнечника в Украине в 2019 году.

Об этом заявила аналитик Юлия Иваницкая, сообщает ИА “АПК-Информ”.

По ее словам, погодные условия до настоящего времени были максимально благоприятными, что будет способствовать получению урожайности, близкой к рекордному значению.

“В этом случае (благоприятной погоды) валовой сбор подсолнечника в 2019 году может составить 14,9 млн т против 15 млн т годом ранее”, — пояснила она.

Согласно прогнозам экспертов, площадь подсолнечника в Украине под урожай в 2019 году несколько снизится относительно прошлого года (в пределах 2-5%), составив 6,1-6,3 млн га. При этом показатель будет соответствовать достаточно высокому уровню предыдущих 3 лет, несмотря на то, что, по официальным данным, текущие темпы сева масличной на 10% уступают прошлогодним.

Как ожидается, этому будет способствовать ряд факторов: высокая товарная ликвидность подсолнечника, особенно высокоолеиновых маслосемян, наличие мощной перерабатывающей промышленности, рост мирового спроса на подсолнечное масло и шрот.

ЧИТАЙТЕ ТАКЖЕ: Почти 90% выращиваемого рапса в Украине идет на экспорт

В то же время по соевым бобам ожидается значительное сокращение площади. К середине мая масличные посеяны на площади 1 млн га, что на 30% уступает прошлогоднему показателю и на 34% — среднему за последние 5 лет.

В связи с минимальными темпами сева за последние 8 лет, по оптимистическим ожиданиям аналитика, площадь сои в текущем году может составить 1,5 млн га (1,74 млн га годом ранее) при условии некоторой активизации сева в периоды отсутствия дождей. Производство данной культуры в 2019 году прогнозируется на уровне 3,7 млн тонн, что на 14% меньше прошлого года и является самым низким показателем за последние 6 лет.

Вместе с тем в 2019 году ожидается рост производства рапса. По оценкам издания, с площади 1,3 млн га (+22% к прошлому году) может быть собрано 3,6 млн т масличной (+26%), что станет максимальным урожаем этой культуры.

Напомним, Украина экспортировала рекордное количество рапса за последние три года.

Как сообщило Национальное бюро статистики КНР, выплавка сырой стали в Китае в апреле 2019 года составила 85,03 млн. тонн при росте на 12,7% по сравнению с тем же месяцем 2018 года, в то время как месяцем ранее она была на уровне 80,33 млн. тонн. Китайский среднесуточный выпуск сырой стали в апреле этого года составлял 2,83 млн. тонн против 2,59 млн. тонн месяцем ранее.

За четыре первых месяца текущего года производство сырой стали в стране было на уровне 314,96 млн. тонн при росте на 10,1% по сравнению с тем же периодом прошлого года.

В октябре текущего года японская корпорация Nippon Steel закроет одну из двух своих линий по выпуску труб большого диаметра (ТБД) на комбинате Kashima, чтобы сосредоточить весь выпуск данной продукции на комбинате Kimitsu. 

По информации компании, из-за снижения активности в нефтегазовом секторе спрос на японские ТБД упал. Помимо этого на данную продукцию в США действуют антидемпинговая пошлина. Именно по этим причинам было принято решение сосредоточить производственные мощности на предприятии Kimitsu для экономии на масштабах и снижения затрат. 

На сегодняшний день суммарные мощности на двух предприятиях Nippon Steel по выпуску ТБД составляют около 2 млн тонн в год. Они имеют практически одинаковую производительность, но на Kimitsu есть дополнительная линия по нанесению покрытий на трубы, а также на предприятии производится более широкий сортамент продукции, поэтому выбор о закрытии линии пал на другой завод.

Специалисты из Японии считают, что из-за неблагоприятной рыночной обстановки национальные производители стальной продукции вынуждены продолжать политику консолидации мощностей.

Китайская компания Xinfa Group по указу экологических органов приостановила работу глиноземного завода Jiaokou, который располагается в провинции Шаньси, мощностью 2,8 млн тонн в год.

Данное требование было выдвинуто из-за попадания токсичных отходов производства в речную систему. Пока все гадают, сколько еще продлится простой, в той же провинции из-за схожих проблем был закрыт еще один глиноземный завод компании Huaqing Aluminium, мощностью 450 тыс. тонн в год.

Такие сокращения выпуска глинозема в провинции Шаньси, которая является крупнейшим поставщиком сырья в Китае, привели к самому большому росту цен на глинозем и алюминий в стране за последние 7 месяцев.

Национальное бюро статистики КНР сообщило, что за прошлый месяц в стране было произведено 2,92 млн тонн первичного алюминия, что на 3,9% выше аналогичного показателя 2018 года. За январь-апрель 2019 г. объем выплавки вырос на 4,1% (до 11,48 млн тонн). Помимо этого, в прошлом месяце производство глинозема увеличилось до 6,28 млн тонн (+4,2% по сравнению с апрелем 2018 г). Суммарно за первые 4 месяца текущего года китайские компании получили 24,54 млн тонн данной продукции.

Стоимость таких марок составляет не менее 100 тысяч рублей за тонну готовой продукции

В цехе фасонного литья (ЦФЛ) наряду с изготовлением чугунных изложниц для нужд «Красного Октября» налажено производство дорогостоящего эксклюзивного марочного сортамента. Перейти к подобной схеме работы удалось благодаря установке дополнительной оснастки заливочных форм чугуна и усовершенствованию графика рабочего процесса. Теперь высококвалифицированные сталеплавильщики выплавляют такие сложные по составу марки стали, как 18Х11МНФБ-Ш, 12Х18Н12Т, 06Х15Н6МВФБ и другие.

Одной из ключевых особенностей работы ЦФЛ является применение двушлаковой технологии: окислительный и восстановительный периоды последовательно происходят непосредственно в печи. Необходимые легирующие элементы добавляются в точно выверенных пропорциях сразу в плавильную ванну, а не на установке печь – ковш, как в электросталеплавильном цехе №2 (ЭСПЦ-2).

– В цехе фасонного литья у сталеплавильщиков нет права на ошибку и даже помарку, – рассказал заместитель начальника ЦФЛ Валерий Егоров. – Им необходимо удалить лишний углерод, неметаллические примеси, провести дефосфорацию, десульфанацию и восстановление металла, ввести легирующие добавки, и все этапы проводятся только в печи. В нашем цехе нет возможности скорректировать химический состав металла в ковше, как в ЭСПЦ-2, поэтому сталеплавильщики подходят к своему делу с особой ответственностью. Наши работники по праву считаются наиболее квалифицированными на предприятии.

Как правило, дорогостоящие стали, которые содержат значительное количество легирующих элементов: никель, титан, молибден, ниобий, ванадий и другие, – партнеры «Красного Октября» приобретают небольшими партиями. Направлять такие заказы экономически целесообразно именно в ЦФЛ, где выплавка проводится в 7-тонной печи, в то время как в ЭСПЦ-2 установлены печи на 130 тонн. Одна плавка позволяет получить один слиток, который направляют на прокат и дальнейшую обработку. По желанию заказчика сталь может быть изготовлена методом электрошлакового переплава. Производство исходной плавки проводится в ЦФЛ, затем сталь проходит переплавку в электросталеплавильном цехе №3. Именно так этой весной на «Красном Октябре» выплавили сталь марки 18Х11МНФБ-Ш и впервые в истории предприятия изготовили из нее горячекатаный прокат квадратного сечения с размером сторон 250 мм.

– Данная сталь применяется для высоконагруженных деталей, лопаток паровых турбин, деталей клапанов, поковок, дисков, роторов, паровых и газовых турбин, труб, крепежных деталей для длительной работы при температуре до 620 градусов по Цельсию, – рассказала заместитель начальника технологического управления Ольга Гладышева. Так лопатки паровых турбин, в ряде случаев, работают в очень тяжелых условиях, как в отношении напряжений, так и в отношении износа их поверхности. Сталь 18Х11МНФБ-Ш (ЭП291) является наиболее жаропрочной и одной из востребованных среди всех существующих марок данного класса.

Запуск производства дорогостоящего эксклюзивного марочного сортамента на базе ЦФЛ позволит «Красному Октябрю» увеличить объемы принимаемых заказов и ежемесячной отгрузки готовой продукции. В апреле предприятие выпустило 11,3 тысячи тонн готовой продукции, что на одну тысячу тонн больше, чем в марте текущего года. В мае планируется сдать не менее 12,4 тысяч тонн металлопроката. Формируется портфель заказов на июнь.

Срок растаможки продлили до 24 августа 2019 года

Фото: ЛигаБизнесИнформ

Верховная Рада Украины приняла решение продлить льготы ный срок растаможки автомобилей на иностранной регистрации до 24 августа 2019 года.

“Отсрочить начало срока действия закона 2612, который должен начать процедуру по привлечению к ответственности и наложению штрафов за использование автомобилей на иностранной регистрации с нарушением таможенного режима. Он должен был вступить в силу 24 мая. Теперь он вступит в силу 24 августа 2019 года”, — сообщила председатель комитета по вопросам налоговой политики Нина Южанина.

Напомним, что согласно закону, с 24 мая в Украине должны были взымать штрафы в размере 8,5 тысяч гривен за нарушение условий растаможки авто. При использовании нерастаможенного авто в предпринимательских целях штраф должен составлять 34 тысяч гривен. За повторное нарушение закона размер штрафа возрастет до 170 тысяч гривен.

Как известно, 23 ноября 2018 года президент Украины Петр Порошенко подписал закон, упрощающий процедуру растаможивания автомобилей, в том числе с европейскими номерами, и закон, повышающий ответственность за нарушение правил растаможивания автомобилей.

22 февраля 2019 года истек срок льготного растаможивания автомобилей на еврономерах, в течение которого зарегистрировать автомобиль в Украине можно было со скидкой в ​​50%. В течение “льготного периода растаможили более 124 тысяч евроблях. Владельцы таких авто уплатили в бюджет 7,6 млрд грн.

Вчера (16 мая) цена на никель на Лондонской бирже металлов (LME) поднялась выше 12 000 долл. США / т и продолжала восстанавливаться. Поэтому рынок нержавеющей стали в Китае был поддержан ростом цен на никель. Однако предыдущий хаос на рынке нержавеющей стали заставил участников рынка быть более осторожными и в настоящее время предпочитают вести себя выжидательно.

В свете новостей о прекращении производства на одном из крупнейших в стране металлургических заводов были высказаны опасения по поводу поставок из Китая, крупнейшего производителя, в результате чего цены на алюминий растут и остаются высокими в течение двух недель.

Один из крупнейших алюминиевых заводов в Китае, Xinfa Group, в настоящее время останавливает и прекращает все свои производственные линии на своем заводе с мощностью 2,8 млн тонн глиноземного завода в год (что составляет около трети затрат на производство алюминия) на неопределенное время в качестве результата экологических дебатов, которые поднимают цены на алюминий за счет сокращения производства.

Как следствие, цены на глинозем выросли до более чем на 10% от первоначальных цен по сравнению с прошлыми четырьмя неделями.

В марте из ЮАР было отправлено на экспорт 1,713 млн тонн Mn руды (+19% в месячном исчислении, +8,2% в годовом исчислении). Поставки в Китай, который является крупнейшим потребителем, выросли до 1,125 млн тонн (+17,8% в месячном исчислении). Обычно весной, после завершения длинных праздников, Южная Африка увеличивает объемы экспорта Mn руды.

Объемы поставок марганцевой руды из ЮАР в другие страны увеличились на 21,5% до 587,6 тыс. тонн. Индия и Норвегия увеличили объемы покупок до 176,6 тыс. тонн (+70%) и 102,5 тыс. тонн (+50%) соответственно. Также закупки материалов возобновила Украина (50 тыс. тонн).

Суммарный объем поставок Mn руды из Южной Африки в первом квартале 2019 года составил 4,66 млн тонн (+6% в годовом исчислении).

Белорецкий металлургический комбинат (АО «БМК», входит в Группу «Мечел») подтвердил сертификаты соответствия на арматурные сварные сетки для железобетонных конструкций в системе «Мосстройсертификация».

Действие сертификатов продлено на сварные сетки из арматурных проволоки и проката различных диаметров. Эта продукция применяется в строительстве для армирования железобетонных конструкций, кирпичных кладок, дорожного полотна, многоуровневых парковок и др. Использование этих сеток повышает качество изделий и сооружений.

Аудит провела специализированная компания «Стройтехнология СЛ» (г. Москва). Эксперты проанализировали производство сеток на БМК, проверили работу оборудования, приборов измерения, наличие нормативной документации. По результатам аудита подтверждены надежность и качество арматурных сеток. Сертификаты действительны до 2021 года, каждый год комбинат их должен подтверждать.

Московская система добровольной сертификации в строительстве (система «Мосстройсертификация») – ведущая организация по сертификации в России. Она подтверждает соответствие стандартам качества стройматериалов, конструкций, строительно-монтажных и проектных работ, персонала, а также различные системы менеджмента. БМК сотрудничает с ней более 10 лет.

***

Отдел общественных связей и информации БМК

Оксана Боровых

Ижорские заводы, входящие в Группу ОМЗ, успешно провели гидравлические испытания корпуса реактора ВВЭР-1000 для четвертого энергоблока АЭС Куданкулам (Индия).

В ходе гидравлических испытаний было подтверждено высокое качество сварных соединений и уплотнительных поверхностей. Данная система проверки позволяет гарантировано утверждать, что изготовленные Ижорскими заводами изделия соответствуют всем требованиям конструкторско-технологической документации и готовы к бесперебойной работе в ходе эксплуатации.

Контракт на изготовление оборудования четвертого энергоблока АЭС Куданкулам был подписан в июне 2016 года. Согласно контракту, Ижорские заводы поставят комплект оборудования, включающего корпус реактора ВВЭР-1000 с внутрикорпусными устройствами и блоком верхним, кольца опорное и упорное, детали главного уплотнения, образцы-свидетели, а также приспособление для центровки блока верхнего.

Успешное сотрудничество предприятия с индийскими партнерами в области ядерной энергетики началось в 2002 году, когда Ижорские заводы приступили к изготовлению корпусного оборудования для первой очереди АЭС Куданкулам. Предприятие поставило для первых двух блоков станции оборудование первого контура, в том числе корпуса атомных реакторов с внутрикорпусными устройствами и транспортные шлюзы для перезагрузки ядерного топлива и ведения плановых ремонтов. Изготовление оборудования было завершено в 2008 году. Первый энергоблок АЭС Куданкулам был пущен в эксплуатацию в 2013 году, второй – в 2016 году.

В настоящее время на разных стадиях производства на Ижорских заводах находится оборудование для третьего, четвертого, пятого и шестого энергоблоков АЭС Куданкулам.

Ижорские заводы – одно из старейших промышленных предприятий России, основанное в 1722 году по указу Петра I. Сегодня Ижорские заводы – это современное машиностроительное предприятие, проектирующее и изготавливающее оборудование для объектов использования атомной энергии, химического и нефтяного машиностроения.

Публичное акционерное общество Объединенные машиностроительные заводы (Группа Уралмаш-Ижора) – одна из ведущих компаний тяжелого машиностроения, специализирующаяся на инжиниринге, производстве и сервисном обслуживании оборудования для атомной энергетики, нефтехимической и нефтегазовой, горной промышленности, а также на производстве спецсталей и предоставлении промышленных услуг. Производственные площадки ОМЗ находятся в России и Чехии. Основным акционером и финансовым партнером группы ОМЗ является Газпромбанк (Акционерное общество).