Металлист

На конвейере сборки кабин нового модельного ряда ПАО «КАМАЗ» появились инструменты для производства автомобилей премиум-класса.

Модернизированный конвейер автомобильного завода по своему оснащению должен соответствовать линиям сборки мировых производителей автомобилей. Приспособления и инструменты – умные гайковёрты и манипуляторы необходимы для качественного освоения новой технологии. Их монтаж на конвейере начался в мае и уже достиг завершающей стадии.

Всего на конвейере будет установлено 10 умных гайковёртов, они появятся на всех особо ответственных операциях затяжки узлов. Инструмент с электронной системой контроля затяжки после проведённой операции должен дать сигнал «Затяжка произведена верно». Далее информация будет отправлена в систему MES, а чек с полученным результатом будет прикреплён к контрольной карте сборки кабины. Есть и другие преимущества – новый инструмент практически избавит от вибрации.

Вместо стоечных манипуляторов на конвейере будут работать навесные. Гидравлическая рука сможет дотянуться до кабины на расстояние до шести метров. Без этих установок на сборке новой модели поколения К5 – автомобиля КАМАЗ-54901 не обойтись: панель приборов весит 70 кг, сиденье для водителя и лобовое стекло – по 60 кг.

Конвейер после модернизации увеличится на шесть станций, дополнительные появятся на старте для расшивки узких мест сборки кабины снизу и на финише – здесь сразу на трёх постах будет происходить параметрирование и программирование электронных систем кабины. Изменится на конвейере и освещение. На смену традиционным светильникам придут светодиодные, которые обеспечат более высокий уровень светового потока.

Все новые гайковёрты и манипуляторы начнут работать в сентябре, тогда же начнётся и процесс подключения конвейера сборки кабин нового модельного ряда к системе MES.

При этом операция сборки дверей будет выведена за основную линию, и на финише будет устанавливаться уже готовый узел. «Это позволит увеличить рабочее пространство, а значит, устанавливать детали и системы внутри станет удобнее», – поясняет начальник отдела анализа эффективности сборочных производств автомобильного завода Владимир Арасланов.

Уже запущена в опытную эксплуатацию новая ветка подвесного толкающего конвейера (ПТК) подачи кабин на главный сборочный конвейер. Если раньше уже собранные кабины устанавливали на шасси с помощью грузоподъёмного механизма, то теперь они будут опускаться на шасси автомобиля сверху по линии ПТК.

Последним звеном в цепочке станет дождевальная камера, где будет вестись проверка на герметичность. Её запуск запланирован на декабрь, сейчас идёт монтаж фундамента.

Согласно отчету Бразильского института стали (порт. Instituto Aço Brasil, сокр. IABr), выплавка сырой стали в Бразилии в июле 2019 года составила 2,449 млн. тонн, сократившись на 20,6% по сравнению с 3,086 млн. тонн в том же месяце 2018 года, тогда как в июне текущего года было произведено 2,822 млн. тонн, а в мае – 2,833 млн. тонн.

За семь первых месяцев 2019 года бразильский выпуск сырой стали составил 19,691 млн. тонн при снижении на 4,3% по сравнению с 20,568 млн. тонн за тот же период 2018 года.

ООО «Курганхиммаш» завершает изготовление блоков фильтров-сепараторов низкого, среднего и высокого давления предназначенных для эксплуатации на Ярактинском и Марковском месторождениях в Иркутской области.

Каждый изготовленный блок в готовом виде будет состоять из двух сборочных единиц, представляющих собой комплексное решение по организации очистки сухого отбензиненного газа от жидкости и мехпримесей:

– фильтра-сепаратора, камер выносных, средств измерения, контроля и автоматизации, площадок обслуживания;

– арматурного узла запорной регулирующей арматуры, установленного на металлической раме.

Изготовленное оборудование предназначено для работы под давлением 25 МПа, а максимальная масса отдельного блока в готовом виде составит не более 25 тонн.

Доставка оборудования будет осуществляться автомобильным транспортом до Усть-Кута.

АО «Ростерминалуголь» отгрузило на экспорт 15 млн тонн угля с начала 2019 года. 17 августа 15-миллионная тонна вошла в состав судовой партии балкера Double Delight (тип Post-Panamax), взявшего 91,5 тыс. тонн угольной продукции, доставленной на терминал 18-ю железнодорожными составами (1288 вагонов). Треть была погружена на борт по прямому варианту – «вагон – судно», – минуя склад.

Балкер стал 209-м по счету на терминале с начала года. В рекордном 2017 году 15-миллионная тонна была отгружена 19 августа. В настоящий момент судно следует в один из европейских портов.

Перерабатывающие возможности АО «Ростерминалуголь» стабильно увеличиваются в ходе реализации программы постоянной модернизации оборудования, в рамках которой в 2018 году была произведена замена тандемного вагоноопрокидывателя №1. Погрузка судов по прямому варианту стала возможной после возведения на терминале в 2016 и 2017 годах двух новых пересыпных станций. Такой вариант погрузки помимо увеличения грузооборота терминала также способствует снижению пылеобразования.

15 августа 2019 г. начальник Главгосэкспертизы России Игорь Манылов и статс-секретарь — вице-президент «Норникеля» Дмитрий Пристансков подписали соглашение о сотрудничестве. Оно направлено на развитие взаимодействия с целью повышения эффективности реализуемых инвестиционных проектов в области строительства объектов горно-металлургического комплекса.

«Мы внедряем новые сервисы и технологии, позволяющие использовать опыт и интеллектуальный потенциал экспертов еще на стадии инвестиционного планирования. Экспертиза трансформируется в институт, занимающийся инжинирингом и комплексным решением вопросов, касающихся инвестиционных проектов и становится связующим звеном между участниками строительного комплекса» – отметил в ходе встречи Игорь Манылов.

Дмитрий Пристансков, в свою очередь, рассказал, что в настоящее время «Норникель» реализует амбициозную инвестиционную программу, включающую в себя масштабную модернизацию имеющихся активов, экологические инициативы, а также перспективные проекты роста. «Важно, чтобы наши проектные решения отвечали всем требованиям и при этом получали поддержку на экспертном уровне. Совместная активная работа позволит повысить качество проектирования. Поэтому мы рассматриваем Главгосэкспертизу России как партнера», – отметил вице-президент компании.

Одно из основных направлений подписанного соглашения – управление сроками реализации объектов «Норникеля» и, в частности, предоставления проектной документации и результатов инженерных изысканий на государственную экспертизу. На основе перечня планируемых к строительству объектов, заблаговременно направляемого заказчиком с указанием вопросов, требующих дополнительной проработки совместно с экспертами, Главгосэкспертиза России будет составлять «дорожную карту» по управлению сроками представления документов на экспертизу. В документе также будут прописаны место проведения экспертизы (центральный аппарат или филиал учреждения), график будущих семинаров Главгосэкспертизы по отраслевой тематике, связанной с качеством подготовки проектной документации и (или) инженерных изысканий, и другие мероприятия.

Как сообщило Министерство энергетики и горнорудной промышленности Перу, производство золота в этой стране в июне 2019 года сократилось на 11,04% до 10780,23 кг по сравнению с 12177,7 кг в том же месяце 2018 года.

За шесть первых месяцев текущего года в стране было произведено 64553,4 кг золота при снижении на 5,6% по сравнению с тем же периодом прошлого года.

Как сообщило Министерство энергетики и горнорудной промышленности Перу, производство золота в этой стране в июне 2019 года сократилось на 11,04% до 10780,23 кг по сравнению с 12177,7 кг в том же месяце 2018 года.

За шесть первых месяцев текущего года в стране было произведено 64553,4 кг золота при снижении на 5,6% по сравнению с тем же периодом прошлого года.

Основной объем добычи обеспечили рудные предприятия.

Золотодобывающие предприятия Хабаровского края по итогам семи месяцев 2019 года добыли 13,769 тонн золота. В сравнении с аналогичным периодом прошлого года показатель увеличился на 5%. Об этом NEDRADV рассказал исполняющий обязанности министра природных ресурсов Хабаровского края Андрей Ковальчук.

Из коренных месторождений добыто 11,161 тонн драгметалла, что на 4,5% больше чем за январь-июль 2018 года. Основной объем добычи рудного золота обеспечили компании АО «Полиметалл» (ООО«Охотская горногеологическая компания», ООО «Светлое»), ООО «Руссдрагмет (АО «Многовершинное”, ООО «Белая гора”), а также ООО «Амур Золото» (ГК «Русская платина»).

Добыча россыпного золота в крае увеличилась на 7,4% и составила 2,608 тонн. Рост объемов обусловлен увеличением среднего содержания золота в промываемых песках.

СПРАВКА

План по добыче на 2019 год установлен на уровне 24,9 тонн золота.

Основной объем добычи обеспечили рудные предприятия.

Золотодобывающие предприятия Хабаровского края по итогам семи месяцев 2019 года добыли 13,769 тонн золота. В сравнении с аналогичным периодом прошлого года показатель увеличился на 5%. Об этом NEDRADV рассказал исполняющий обязанности министра природных ресурсов Хабаровского края Андрей Ковальчук.

Из коренных месторождений добыто 11,161 тонн драгметалла, что на 4,5% больше чем за январь-июль 2018 года. Основной объем добычи рудного золота обеспечили компании АО «Полиметалл» (ООО«Охотская горногеологическая компания», ООО «Светлое»), ООО «Руссдрагмет (АО «Многовершинное”, ООО «Белая гора”), а также ООО «Амур Золото» (ГК «Русская платина»).

Добыча россыпного золота в крае увеличилась на 7,4% и составила 2,608 тонн. Рост объемов обусловлен увеличением среднего содержания золота в промываемых песках.

СПРАВКА

План по добыче на 2019 год установлен на уровне 24,9 тонн золота.

Как сообщило Национальное бюро статистики КНР, производство металлургического кокса в Китае в июле 2019 года составило 39,61 млн. тонн, увеличившись на 5,9% по сравнению с тем же месяцем 2018 года.

За семь первых месяцев текущего года в стране было произведено 274 млн. тонн металлургического кокса при росте на 6,7% по сравнению с аналогичным периодом прошлого года.

Компания вступит в эксклюзивные переговоры и проведет подробные проверки, которые должны быть завершены к концу октября, а продажа должна быть завершена до конца года.

British Steel, которая 22 мая начала принудительную ликвидацию, имеет около 3 миллионов тонн в год производственных мощностей в Великобритании, Франции и Нидерландах.

«Ataer Holding, принадлежащий OYAK, с его стратегическим видением British Steel, отличался от других участников торгов и получил эксклюзивность для проведения подробного финансового, юридического и операционного анализа в течение двух месяцев», – сказал OYAK.

«В течение эксклюзивного периода тесные переговоры с клиентами, поставщиками, сотрудниками и профсоюзами имеют важное значение для будущего успеха British Steel», – говорится в сообщении. «После успешного завершения процесса детальной проверки в конце октября 2019 года ожидается, что передача будет произведена до конца года».

Официальный получатель процесса неплатежеспособности заявил в пятницу: «После обсуждений с рядом потенциальных покупателей группы British Steel в течение последних нескольких недель я рад сообщить, что теперь я получил приемлемое предложение от Ataer Holdings AS на покупку бизнеса, и теперь я сосредоточен на завершении продаж. Я буду стремиться завершить этот процесс в ближайшие недели, в течение которых British Steel продолжает торговать и снабжать своих клиентов в обычном режиме».

Глава OYAK Mining Metallurgy Group Токер Озкан сказал: «Благодаря приобретению British Steel наша группа повысит свою эффективность в цепочке создания стоимости и увеличит долю продуктов с добавленной стоимостью в своем портфеле конечных продуктов.

«Приобретение British Steel под Ataer – это первый шаг в будущих планах нашей Группы. Нашим приоритетом будет увеличение производственных мощностей и инвестиции в чистое производство стали в British Steel», – сказал он.

Ataer принадлежит почти 50% Erdemir, крупнейшего производителя стали в Турции.

Помимо железа и стали, OYAK имеет интересы в таких секторах, как цемент, автомобилестроение, сельское хозяйство и энергетика. 

«Мечел-Сервис» (металлоторговая компания Группы «Мечел») поставил 830 тонн металлопроката для строительства Амурской ТЭС, обеспечивающей электричеством крупнейший объект «Газпрома» по переработке природного газа.

Новая теплоэлектростанция мощностью 160 МВт построится для обеспечения энергоресурсами потребности Амурского газоперерабатывающего завода.

Амурский ГПЗ станет крупнейшим в России и одним из самых больших в мире предприятий по переработке природного газа. Завод будет важным звеном технологической цепочки поставок газа в Китай по газопроводу «Сила Сибири».

При строительстве используется арматура и рядовой лист производства Челябинского металлургического комбината (входит в Группу «Мечел»). На объект также поставляются метизы, труба и фасонный прокат. Металлопрокат пошел на строительство фундамента главного корпуса, устройство фундаментов эстакады кабельных трасс, а также очистных сооружений дождевых стоков.

***

ООО «Мечел-Сервис»

Дмитрий Шкилев

Геологи АО «Северо-Западное ПГО» (г. Санкт-Петербург, предприятие входит в государственный холдинг Росгеология) вступили в завершающую фазу полевых поисковых работ на металлы платиновой группы в пределах массива Поаз Мончегорского рудного района (Мурманская обл.). Исследования ведутся по государственному контракту за счет средств федерального бюджета.

«С начала работ, начатых нами в 2018 г., на рудопроявлении пробурены скважины общим объемом 3956,5 пог. м, – рассказал Управляющий директор АО «Росгеология» Олег Васин. – Все скважины задокументированы и опробованы. Получены первые результаты 300 керновых проб. По данным буровых работ, по сравнению с горными работами мощность рудной зоны увеличилась в 2 раза. Полученные новые геологические данные по участку Поаз подтверждают уникальные ресурсы участка по платиноидам».

Основным результатом проекта должны стать апробированные локализованные и оцененные прогнозные ресурсы металлов платиновой группы, а также попутных компонентов – золота, никеля и меди – по категориям Р1+Р2.

Характерной особенностью рифовых горизонтов является устойчивое содержание мощностей и качественного состава оруденения на десятки километров. Рудные проявления относятся к месторождениям 1 группе сложности. Участок находится в 3-5 км от городской черты города Мончегорска. Площадь изучения составляет 11,1 кв. км.

Окончание работ по контракту 2020 год.

Пресс-служба АО «Росгеология» – «РГ-Информ»

Справочно:

Росгеология – российский многопрофильный геологический холдинг, осуществляющий полный спектр услуг, связанных с геологоразведкой: от региональных исследований до параметрического бурения и мониторинга состояния недр. Холдинг обладает уникальными компетенциями, в частности, в области морской геологии, включая работы на шельфе и Мировом океане.

Росгеология создана по Указу Президента Российской Федерации от 15 июля 2011 г. № 957 на базе одного из старейших геологоразведочных предприятий России – «Центргеологии». 100% капитала Росгеологии находится в собственности государства.

Предприятия холдинга работают во всех восьми федеральных округах России. Всего компаниями холдинга открыто более 1000 месторождений, среди которых крупнейшие месторождения углеводородного сырья и твердых полезных ископаемых.

«Северо-Западное производственно-геологическое предприятие» (ранее – «Петербургская комплексная геологическая экспедиция», в 2017 году в объединение вошли еще две организации – АО «Севзапгеология» и АО «Северкварцсамоцветы») – динамично развивающаяся компания, выполняющая весь комплекс геологоразведочных работ: геолого-съемочные, поисковые, оценочные, разведочные, гидрогеологические и геоэкологические. В составе холдинга Росгеология с 2011 года.